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***************************************************************** * * RILIEVO ORIGINI FORI ESISTENTI SUL GREZZO * * *- Mediante ciclo di sonda, rilevare centri dei fori grezzi degli attacchi.Salvare i valori ricavati su parametri da richiamare al momento della loro lavorazione.* * * LAVORAZIONI DA ESEGUIRE * * *Fare riferimento all'OOI20390 per utensili e parametri di taglio consigliati.1) Finire la zona testa di regolazione come da dett. AD, tav. 4, coord. C-6.Considerare le variazioni delle origini al momento di eseguire le corone di fori filettati.NOTA PER OPERATORE:Assicurarsi che gli spostamenti delle origini si limitino alle corone di fori: verificare che le altre lavorazioni sulla cassa siano eseguite con le origini di partenza.2) Spianare finito nasello AP a quota 350mm dal PU come da dett. AM, tav. 3, coord. F-4. Si suggerisce l'uso di una fresa a spallamenti retti di diametro inferiore a 100mm a causa della ridotta distanza dell'elemento dal piano tavola.Spianare finito nasello BP a quota 376mm dal PU come da dett. AJ, tav. 3, coord. C-6.Sullo stesso, forare passante diam. 38mm ed eseguire svasatura. Il diametro H7 sarà finito in operazione successiva.3) Lavorare attacco per perno centraggio camera ugelli come da dett. BD, tav. 4, coord. E-4.Eseguire tutte le lavorazioni a spingere finite ad eccezione del diametro 35H7 che dovrà essere lavorato a diam. 33mm. La finitura sarà eseguita in operazione successiva.4) Eseguire finiti attacchi perimetrali come da dett. AA,tav. 3, coord. C-5, e dett. AU e AV, tav. 4, rispettivamente coord. D-4 e coord. E-6.Laddove i fori passanti siano presenti di fusione, utilizzare le correzioni origini individuate a inizio operazione.Non eseguire le rigature fonografiche: saranno recuperate in operazione successiva.
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****************************************************** ************** <br><br>* * *清除原始<br><br>孔的起源* * * -使用探测循环,检测连接处的粗孔中心。<br>保存在处理参数时要调用的参数上获得的值。<br><br><br>* * * <br><br>要执行的过程* * * 有关推荐的工具和切削参数,请参阅OOI20390。<br><br><br>1)按照细节完成调节头区域。广告,TAV。4,协调。C-6。<br>制作螺纹孔冠时请考虑原点的变化。<br><br>操作员注意事项:<br>确保原点的位移限制在孔的顶部:检查表壳上的其他加工是否在原点进行。<br><br>2)按照细节在距PU 350毫米处铺好成品AP鼻梁。上午 3,协调。F-4。我们建议使用直径小于100mm的直肩铣刀,因为该元件与桌面的距离会减小。<br><br>根据细节,在距PU 376mm处铺设成品的鼻梁BP。AJ,TAV。3,协调。C-6。<br>同样,钻通孔直径。38毫米并展开。直径H7将在下一个操作中完成。<br><br>3)按照细节操作喷嘴室对中销的附件。BD,TAV。4,协调。E-4。<br>执行所有已完成的推入操作,但直径35H7除外,直径必须在直径上进行。33毫米。整理将在下一个操作中执行。<br><br>4)按照细节进行完备的外围攻击。AA,<br>TAV。3,协调。C-5,以及详细信息 AU和AV,​​TAV。4,分别协调。D-4和协调员。E-6。<br>如果存在铸孔,则使用在操作开始时确定的原点校正。<br>请勿进行音痕刮擦:它们将在后续操作中恢复。
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****************************************************************<br><br>释放原油上现有的孔源<br><br>- 通过探测周期,检测攻击的原始孔的中心。<br>保存在处理参数时要调用的值。<br><br>要执行的操作<br><br>有关推荐的刀具和切削参数,请参阅 OOI20390。<br><br>1) 完成调整头区域,从 dett。广告,塔夫4,科德。C-6.<br>在执行螺纹孔冠时,请考虑原点的变化。<br><br>操作员注意事项:<br>确保源的移动仅限于孔冠:验证案例上的其他进程是否与源一起执行。<br><br>2) 帕弗完成哈克AP在350毫米的高度从PU按dett。AM,塔夫3,科德。F-4。建议使用直径小于 100mm 的直肩切割机,因为元件与板平面的距离较小。<br><br>帕弗完成哈克BP在376毫米的高度从PU按dett。AJ,塔夫3,科德。C-6.<br>同样,由迪亚姆钻孔。38mm,执行燃烧。直径 H7 将在下一次操作中完成。<br><br>3) 工作攻击perno中心室喷嘴,根据dett。BD,塔夫4,科德。E-4.<br>执行除直径为 35H7 的所有成品推特性,这些特性需要在直径 35H7 上工作。33mm. 完成将在下一次操作中执行。<br><br>4) 按 dett 执行已完成的外围攻击。机 管 局<br>塔夫3,科德。5,和德特。AU 和 AV,塔夫。4、分别为4号。D-4 和 coord。E-6.<br>如果通过混合存在通孔,请使用操作开始时标识的源修正。<br>不要执行声带:它们将在以后的操作中检索。
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********************************************************************<br>****“最初存在于希腊的浮雕**”<br>-通过一个探测周期,探测攻击的原始洞的中心。<br>根据处理时要调用的参数保存值。<br>**“待执行的工作**”<br>推荐的刀具和参数参考OOI20390。<br>1) 按规定完成头部调整区域。广告,闭嘴。四,协调。C-6。<br>执行螺纹孔顶时,请考虑原点的变化。<br>操作员注意事项:<br>确保原点的移动仅限于孔的顶部:检查框上的其他加工是否与原点一起执行。<br>2) 按上述方法,以350毫米的速度从聚氨酯上剥离完成的AP。AM,点击。三,协调。四楼。由于元件与工作台平面的距离较小,建议使用直径小于100 mm的直边铣刀。<br>间谍在距离所述聚氨酯376毫米的高度完成了对英国石油公司的调查。AJ,闭嘴。三,协调。C-6。<br>同样,我们钻穿。38mm并进行擦拭。H7直径将在下一次操作中完成。<br>3) 如上所述,通过枢轴定心室喷嘴进行工作附件。BD,闭嘴。四,协调。E-4。<br>进行所有表面处理,但直径35H7除外,必须对直径进行处理。33毫米。在下一次操作中完成。<br>4) 执行上述完整的周边攻击。机管局,<br>安静的。三,协调。C-5,就这样。AU和AV,tav。4、分别协调。D-4是坐标。E-6。<br>如果存在熔合过孔,则使用操作开始时确定的原始校正。<br>不要运行留声机线:它们将在以后的操作中恢复。<br>
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