The following procedure covers PTFE

The following procedure covers PTFE V‐ring packing. A similar procedure can be followed for PTFE/composition packing. However, because PTFE/composition packing comes in split rings, it is possible to replace the rings without removing the actuator from the valve.Installation of graphite ribbon/filament packing requires special care to avoid trapping air between the rings. Start only one ring at a time without forcing the top of the packing ring below the bottom of the entrance chamfer of the packing box. Thus, when a ring is added, the stack should not be pushed into the cavity more than the thickness of the added ring.The arrangement of packing box parts is shown in figures 3, 4, 5, 6, and 7. Key numbers used in the following steps are shown in figures 13 and 14.1. Remove the actuator and bonnet according to steps 1 through 4 of the Disassembly procedure in the Maintenance section on page 9. 2. With the stem and valve plug assembly removed from the bonnet, remove the packing nuts (key 5), packing flange (key 3), wiper ring (key 12), and packing follower (key 13) from the bonnet. The old packing can then be pulled out with a packing hook (take care to avoid scratching the packing box wall) or pushed out using a rod inserted through the bottom of the bonnet. 3. Clean the packing box and all metal parts. 4. Complete maintenance necessary on other parts and install the bonnet on the valve as indicated in the Assembly section (starting on page 11). 5. Install the new packing and associated parts in the sequence shown in figures 3, 4, 5, 6, and 7. Be careful not to damage the packing during installation. 6. Replace the packing flange and packing flange nuts.For spring‐loaded PTFE V‐ring packing, tighten the packing flange nuts until the shoulder on the packing follower contacts the bonnet.For graphite packing, tighten the packing flange nuts to the maximum recommended torque shown in table 3. Then, loosen the packing flange nuts, and retighten them to the recommended minimum torque shown in table 3.For other packing types, tighten the packing flange nuts alternately in small equal increments until one of the nuts reaches the minimum recommended torque shown in table 3. Then, tighten the remaining flange nut until the packing flange is level and at a 90‐degree angle to the valve stem.

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以下步骤涵盖了PTFE V型圈填料。对于PTFE /组合物填料，可以遵循类似的步骤。但是，由于PTFE /组合填料是分开的环，因此可以在不从阀上卸下执行器的情况下更换环。 石墨带/细丝填料的安装需要特别小心，以免在环之间滞留空气。一次仅启动一个环，而不会将填料环的顶部强行压到填料函入口倒角的底部下方。因此，当添加一个环时，叠层推入空腔的深度不应超过所添加环的厚度。 包装盒部件的布置如图3、4、5、6和7所示。在以下步骤中使用的键号如图13和14所示。 1.按照第9页“维护”部分中“拆卸”步骤的步骤1至4卸下执行器和阀盖。2.从阀盖上拆下阀杆和阀塞组件后，卸下填料螺母（标号5），填料法兰（件号3），刮水环（件号12）和阀盖上的填料压盖（件号13）。然后可以用包装钩将旧包装拉出（注意避免刮伤包装箱壁），或使用穿过阀盖底部的杆将其推出。3.清洁包装盒和所有金属零件。4.按照组装部分（从第11页开始）中所述，完成对其他零件的必要维护，并将阀盖安装在阀门上。5.按照图3、4、5、6和7所示的顺序安装新的包装和相关部件。注意在安装过程中不要损坏包装。6。 对于弹簧加载的PTFE V型圈填料，请拧紧填料法兰螺母，直到填料压盖上的凸肩接触阀盖。 对于石墨填料，将填料法兰螺母拧紧至表3中所示的最大推荐扭矩。然后，松开填料法兰螺母，然后将其重新拧紧至表3中所示的建议最小扭矩。 对于其他填料，请拧紧填料法兰螺母。以较小的相等增量交替进行，直到其中一个螺母达到表3所示的最小推荐扭矩。然后，拧紧其余的法兰螺母，直到填料法兰与阀杆成水平角并成90度角为止。

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以下过程涵盖 PTFE V+环包装。PTFE/组合包装也可以遵循类似的程序。但是，由于 PTFE/组合件包装有分圈，因此无需从阀上拆下执行器即可更换环。 安装石墨带/丝状包装需要特别小心，以避免在环之间捕获空气。一次只启动一个环，而不强制包装盒入口倒角底部下方的包装环顶部。因此，当添加环时，不应将堆叠推入超过添加环的厚度的空腔。 包装箱零件的排列如图 3、4、5、6 和 7 所示。图 13 和图 14 中显示了以下步骤中使用的关键数字。 1. 根据第 9 页的维护部分中拆卸步骤 1 到 4 的步骤拆下执行器和发动机舱盖。2. 从发动机舱盖上拆下阀杆和阀塞组件后，从发动机舱盖上拆下包装螺母（钥匙 5）、包装法兰（钥匙 3）、刮水器环（钥匙 12）和包装跟随器（钥匙 13）。然后用包装钩拉出旧包装（注意避免刮伤包装箱壁），或使用插入发动机舱盖底部的杆子推出。3. 清洁包装盒和所有金属零件。4. 完成其他部件所需的维护，并安装阀上的发动机舱盖，如装配部分所示（从第 11 页开始）。5. 按图 3、4、5、6 和 7 所示的顺序安装新包装和相关零件。安装过程中注意不要损坏包装。6. 更换包装法兰和包装法兰螺母。 对于弹簧加载 PTFE V+环包装，拧紧包装法兰螺母，直到包装跟随器上的肩膀接触发动机舱盖。 对于石墨包装，将包装法兰螺母拧紧到表 3 中显示的最大建议扭矩。然后松开包装法兰螺母，然后将它们重新拧紧到表 3 中显示的推荐最小扭矩。 对于其他包装类型，以小等增量交替拧紧包装法兰螺母，直到其中一个螺母达到表 3 中显示的最小建议扭矩。然后，拧紧剩余的法兰螺母，直到包装法兰水平，并在90度角到阀杆。

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以下程序适用于PTFE V型环填料。对于聚四氟乙烯/复合填料，可遵循类似的程序。但是，由于聚四氟乙烯/复合填料为开口环，因此可以在不从阀门上拆除致动器的情况下更换环。 石墨带/纤维填料的安装需要特别小心，以避免在环之间滞留空气。一次只启动一个密封圈，不要将填料环顶部压到填料箱入口倒角底部以下。因此，当添加一个环时，将叠层推入空腔的厚度不应超过所添加环的厚度。 包装箱零件的布置如图3、4、5、6和7所示。以下步骤中使用的键号如图13和14所示。 1根据第9页“维护”一节中的拆卸程序的步骤1至4拆除致动器和阀盖。2从阀盖上拆除阀杆和阀塞组件后，从阀盖上拆除填料螺母（图例5）、填料法兰（图例3）、刮水环（图例12）和填料压紧环（图例13）。然后可以用填料钩拉出旧填料（注意避免划伤填料箱壁），或使用插入阀盖底部的杆将其推出。三。清洁包装箱和所有金属部件。4对其他零件进行必要的维护，并按照组装部分（从第11页开始）将阀盖安装到阀门上。5按照图3、4、5、6和7所示的顺序安装新填料和相关零件。安装过程中小心不要损坏填料。6更换填料法兰和填料法兰螺母。 对于弹簧加载的PTFE V形环填料，拧紧填料法兰螺母，直到填料压紧环上的肩部接触阀盖。 对于石墨填料，将填料法兰螺母拧紧至表3所示的最大建议扭矩。然后，松开填料法兰螺母，并将其重新拧紧至表3所示的推荐最小扭矩。 对于其他填料类型，以相等的增量交替拧紧填料法兰螺母，直到其中一个螺母达到表3所示的最小建议扭矩。然后将剩余的阀杆法兰拧紧至90度角。

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