BaTiO3 is one of the most important electroceramic materials. It is th的简体中文翻译

BaTiO3 is one of the most important

BaTiO3 is one of the most important electroceramic materials. It is the basic compound that is doped to produce high permittivity dielectric materials used in multilayer capacitor components. These components are extremely useful in the control of modern electronic circuit charge supply. Over three trillion multilayer ceramic capacitors are used each year. Of those, 90% of the components are manufactured with inner electrodes of nickel that are cofired with a formulated BaTiO3 at sintering temperature of ~ 1250 ºC and an atmosphere of pO2 ~ 10-12 atms with a gas mixture of N2-H2-H2O. Cold Sintering Process (CSP) is a relative new concept but has been applied to a number of materials, many of which could also be densified to extremely high densities and properties at temperatures below 300 °C.[1–4] In some materials, including perovskite-based ferroelectrics such as BaTiO3,[5] Pb(Zr,Ti)O3,[6] and SrTiO3,[7] sintering was accomplished at low temperature conditions; however, the dielectric properties, such as the permittivity and remanent polarization, are limited without a secondary thermal treatment. In the case of the earlier studies on BaTiO3, it was the use of a transient liquid with stoichiometric adjustments to limit incongruent dissolution. This added to the densification but still leads to glassy phases in the grain boundaries that have a major limitation to the dielectric properties of these ferroelectric materials. However, on heat treatments ranging from 700°C to 900 °C, these grain boundaries equilibrate, and the glassy phase is incorporated into crystalline material. The metastable glass in the BaTiO3 microstructure is associated with a BaCO3 phase. This phase has to decompose to allow the complete densification of the microstructure and the glassy interface dominants the dielectric properties limiting performance without this secondary heat treatment. Alkali metal hydroxide fluxes have been employed as “high-temperature solutions” to aid synthesizing new oxides and grow crystals of known compositions and structures.[8] The NaOH-KOH mixture have a eutectic point of 170 oC and it has been used for synthesizing a variety of complex oxides at low temperatures.[9–13] The objective of this study is to utilize hydroxide additives to aid the cold sintering of BaTiO3 and avoid the second heat treatments following the preliminary work in some binary oxides.[14] The microstructure and comparisons of the dielectric properties will be made relative to previous reports on high quality BaTiO3 materials fabricated at high temperatures with submicron grain sizes.
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BaTiO 3是最重要的电陶瓷材料之一。它是被掺杂以生产用于多层电容器组件的高介电常数介电材料的基本化合物。这些组件在控制现代电子电路电荷供应中非常有用。每年使用超过三万亿个多层陶瓷电容器。其中90%的组件是用镍的内电极制造的,该镍的内电极与配制好的BaTiO3在约1250ºC的烧结温度和pO2〜10-12 atm的气氛下与N2-H2-H2O的气体混合物共烧制。冷烧结工艺(CSP)是一个相对较新的概念,但已应用于多种材料,其中许多还可以在低于300°C的温度下致密化为极高的密度和性能。[1-4]在某些材料中,包括钙钛矿基铁电体,如BaTiO3,[5] Pb(Zr,Ti)O3,[6]和SrTiO3,[7]在低温条件下烧结。然而,介电性能,例如介电常数和剩余极化,在没有二次热处理的情况下受到限制。就BaTiO3的早期研究而言,它是使用具有化学计量比调整的瞬态液体来限制不一致的溶解。这增加了致密化,但仍导致晶界中的玻璃相,这些相对这些铁电材料的介电性能具有主要限制。但是,在700°C至900°C的热处理范围内,这些晶界达到平衡,并且玻璃相被掺入结晶材料中。BaTiO3微观结构中的亚稳玻璃与BaCO3相相关。该相必须分解以允许微观结构的完全致密化,并且玻璃状界面在没有该二次热处理的情况下占主导地位,介电特性限制了性能。碱金属氢氧化物助熔剂已被用作“高温溶液”,以帮助合成新的氧化物并生长已知组成和结构的晶体。[8] NaOH-KOH混合物的共晶点为170 oC,已被用于在低温下合成多种复杂的氧化物。[9-13]这项研究的目的是利用氢氧化物添加剂协助BaTiO3的冷烧结。并避免在某些二元氧化物中进行初步工作后进行第二次热处理。
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BaTiO3 是最重要的电抗癌材料之一。它是掺杂生产多层电容器元件中使用的高允许性介电材料的基本化合物。这些元件在现代电子电路电荷供应控制中非常有用。每年使用超过三万亿个多层陶瓷电容器。其中,90% 的组件由镍内电极制成,这些电极在烧结温度为 ±1250 oC 时与配制的 BaTiO3 并采用 N2-H2-H2O 的气体混合物,其气氛为 pO2 = 10-12 atms。冷烧结工艺 (CSP) 是一个相对的新概念,但已应用于许多材料, 其中许多也可以在低于300°C的温度下密度和特性被密度和特性密度降低。[1][4] 在一些材料中,包括基于佩罗夫斯基特的铁电,如BaTiO3,[5]Pb(Zr,Ti)O3,[6]和SrTiO3,[7]在低温条件下完成烧结;然而,介电特性,如允许性和再极化,在没有二次热处理的情况下是有限的。在较早的BaTiO3研究中,它使用瞬态液体进行计量调节,以限制不协调的溶解。这增加了密度,但仍然导致在颗粒边界的玻璃阶段,有一个主要限制这些铁电材料的介电性能。然而,在 700°C 至 900°C 的热处理中,这些颗粒边界是平衡的,玻璃相被整合到晶体材料中。BaTiO3 微结构中的元稳定玻璃与 BaCO3 相相关。此相必须分解,以便完全致密结构,而玻璃界面在不进行二次热处理的情况下,会控制介电特性的性能。碱金属氢氧化物助焊剂已被作为"高温解决方案",以帮助合成新的氧化物和生长已知组合物和结构的晶体。[8] NaOH-KOH混合物的度量为170oC,用于在低温下合成各种复杂氧化物。[9–13]本研究的目的是利用氢氧化物添加剂来帮助BaTiO3的冷烧结,并避免在一些二元氧化物的初步工作之后进行第二次热处理。[14] 与之前关于在高温下制造的具有亚微粒尺寸的高质量BaTiO3材料的报告相比,将进行介电特性的微观结构和比较。
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钛酸钡是一种重要的电陶瓷材料。它是一种基本的化合物,被掺杂以生产用于多层电容器元件的高介电常数介质材料。这些元件在现代电子电路电荷供应控制中非常有用。每年使用的多层陶瓷电容器超过3万亿。其中,90%的部件是用镍制成的内电极,在~1250℃的烧结温度下与配方的BaTiO3和pO2~10-12 atms的气氛和N2-H2-H2O的混合气体共同燃烧。冷烧结工艺(CSP)是一个相对较新的概念,但已应用于许多材料,其中许多在某些材料中,包括钙钛矿基铁电体,如BaTiO3,[5]Pb(Zr,Ti)O3,[6]和SrTiO3,[7]烧结在低温条件下完成;但是,介电性能,如介电常数和剩磁极化率,在没有二次热处理的情况下受到限制。在BaTiO3的早期研究中,它是使用化学计量调整的瞬态液体来限制不一致的溶解。这增加了致密化,但仍会导致晶界出现玻璃相,这对这些铁电材料的介电性能有很大限制。然而,在700°C到900°C的热处理过程中,这些晶界平衡,玻璃相被并入晶体材料中。BaTiO3微结构中的亚稳玻璃与BaCO3相有关。该相必须分解,以使微观结构完全致密化,玻璃界面主导介电性能限制性能,无需进行二次热处理。碱金属氢氧化物焊剂被用作“高温溶液”,以帮助合成新的氧化物,并生长已知成分和结构的晶体。[8]NaOH-KOH混合物的共晶点为170℃,它已被用于在低温下合成各种复杂氧化物。[9–13]这一目标研究的目的是利用氢氧化物添加剂来辅助BaTiO3的冷烧结,并避免在某些二元氧化物中进行前期工作之后的第二次热处理。[14]将根据之前关于在高温下制备的高品质BaTiO3材料的报告,对其微观结构和介电性能进行比较亚微米粒度。<br>
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