The moving gear is used to position the calender underneath the die re的简体中文翻译

The moving gear is used to position

The moving gear is used to position the calender underneath the die readyfor operation. The height adjustment unit is used to bring the completecalender to the desired working height. The individual roll positions relative to each other may be set hydraulically for the appropriate workingmode.The extrusion melt now enters roll gap 1. This roll gap is set to the requiredgap and can be opened and closed hydraulically. All three roll units areeach driven by a motor, with roll 2 determining the master speed. Thespeed of all other rolls and parts of the machine is set proportional to themaster roll speed.The extrudate is drawn into the roll gap by the driven rolls. It is pressed tothe set gap thickness and the highly polished rolls give it the appropriatesurface finish.As the pressed melt panel passes around the entire wrapping surface ofroll 2 it is heated as appropriate for the type of process. The temperatureof the roll surface is thus transferred to the melt panel. The temperature ofthe roll surface is held constant via heating- and cooling device.When running through roll gap 2, the melt panel receives its final form andthickness, whereby a negligible shrinking occurs during further cooling.The panel is again appropriately tempered on the surface of roll 3 andthen leaves the calender.
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移动齿轮用于将压延机定位在模具下方,以<br>进行操作。高度调节单元用于将整个<br>压延机带到所需的工作高度。相对于彼此的各个辊位置可以液压地设定为适当的工作<br>模式。<br>现在,挤出熔体进入辊缝1。该辊缝设置为所需的<br>缝隙,可以通过液压方式打开和关闭。所有三个辊单元均由<br>电动机驱动,而辊2确定主速度。<br>机器所有其他辊和部件的速度均与<br>主辊速度成比例设置。<br>挤出物被从动辊拉入辊缝中。它被按下<br>设定的间隙厚度和高度抛光的辊子使其具有适当的<br>表面光洁度。<br>当压制的熔融板绕过<br>辊2 的整个包裹表面时,将其加热以适合该工艺类型。<br>辊表面的温度因此转移到熔体板上。<br>辊表面的温度通过加热和冷却装置保持恒定。<br>当穿过辊缝2时,熔体板达到其最终形状和<br>厚度,从而在进一步冷却期间发生的收缩可忽略不计。<br>再次将板在辊3的表面上适当地回火,<br>然后离开压延机。
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移动齿轮用于将日历置于模具就绪器下方<br>用于操作。高度调整单元用于使<br>压长到所需的工作高度。可以液压设置彼此相对的单个滚动位置,以便进行适当的工作<br>模式。<br>挤出熔体现在进入辊隙 1。此卷间隙设置为所需的<br>间隙,可以液压打开和关闭。所有三个滚动单元<br>每个由电机驱动,第 2 卷确定主速度。的<br>所有其他卷和机器部件的速度与<br>主辊速度。<br>拉伸由驱动辊绘制到辊隙中。它被按下<br>设置间隙厚度和高度抛光卷给它适当的<br>表面光洁度。<br>当压榨熔体面板穿过整个包装表面时<br>卷 2 可根据需要加热,适用于工艺类型。温度<br>因此,卷表面被转移到熔体面板。温度<br>滚面通过加热和冷却装置保持恒定。<br>当运行通过辊隙 2 时,熔体面板将收到其最终形式,并<br>厚度,从而在进一步冷却过程中发生可忽略不计的收缩。<br>面板再次在卷 3 和<br>然后离开日历。
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移动齿轮用于将压延机放置在模具下方<br>进行手术。高度调节装置用于使<br>压延到所需的工作高度。各辊相对位置可通过液压方式设置,以便进行适当的工作<br>模式。<br>挤出熔体现在进入辊缝1。此辊缝设置为所需的<br>间隙和可液压启闭。所有三个滚动单元<br>每一个都由一个电机驱动,由2号辊决定主速度。这个<br>机器所有其他辊和部件的速度与<br>主辊速度。<br>挤出物被从动辊拉入辊缝。它被要求<br>设定的间隙厚度和高度抛光的辊使其具有适当的<br>表面光洁度。<br>当被压的熔化板穿过<br>辊2根据工艺类型对其进行加热。温度<br>从而将辊面转移到熔化板上。温度<br>辊面通过加热和冷却装置保持恒定。<br>当穿过辊缝2时,熔化板接受其最终形状<br>厚度,在进一步冷却过程中可忽略的收缩。<br>在第3卷和<br>然后离开日历。
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