The assembly of the mold is the final stage of the mold manufacturing 的简体中文翻译

The assembly of the mold is the fin

The assembly of the mold is the final stage of the mold manufacturing process, and the accuracy of the assembly directly affects the quality, life and function of each part. The mold assembly process is based on the technical requirements of the form and the relationship between them, and the qualified parts are connected and fixed as components and parts until the assembly is a qualified form.During the assembly process of the mold, the mounting accuracy of the mold should be checked in an appropriate range. The assembly accuracy of the mold includes the positional accuracy of the relevant parts, the associated accuracy of movement, the accuracy of match and the contact. The mold can only be manufactured if the accuracy requirements are guaranteed. The overall requirements are guaranteed.The benchmark for the assembly of plastic molds is divided into two cases: On the one hand, the mold is fixed in the plastic mold and in the main part table, the cavity of the movable mold and the core as a benchmark for the assembly. In this case, the guide posts and guide sleeve holes of each movable form of the solid form are not machined first, and the cavity and the core inserts are machined first and then installed in the fixed form and the moveable form between the cavity and the core. The sealing process or process localization process guarantees the wall thickness. After closing the movable mold and the fixed mold, it is clamped by a parallel clamping plate, wherein the projection guide pillar and the guide sleeve hole are drilled, and finally other parts are installed on the movable mold and the fixed mold. It is a plastic molding frame with a guide column and guide sleeve. Therefore, the faucet mold does not use the standard mold frame, but can only use the former method.
0/5000
源语言: -
目标语言: -
结果 (简体中文) 1: [复制]
复制成功!
模具的组装是模具制造过程的最后阶段,组装的准确性直接影响每个零件的质量,寿命和功能。模具组装过程基于表格的技术要求以及它们之间的关系,合格的零件将被连接并固定为零部件,直到装配成为合格的表格为止。<br>在模具的组装过程中,应在适当的范围内检查模具的安装精度。模具的组装精度包括相关零件的位置精度,相关的运动精度,匹配精度和接触精度。只有在保证精度要求的情况下才能制造模具。总体要求得到保证。<br>塑料模具装配的基准分为两种情况:一方面,将模具固定在塑料模具中,在主零件表中,将可移动模具的型腔和型芯固定在装配基准中。在这种情况下,不首先加工固体形式的每个可移动形式的导向柱和引导套筒孔,而是先加工腔和芯插入物,然后以固定形式和可移动形式安装在腔和孔之间。核心。密封过程或过程局部化过程可确保壁厚。关闭活动模具和固定模具后,用平行夹板夹紧,在其中钻出突起导向柱和引导套筒孔,最后将其他零件安装在活动模具和固定模具上。它是带有导柱和导套的塑料成型框架。因此,水龙头模具不使用标准模具框架,而只能使用前一种方法。
正在翻译中..
结果 (简体中文) 2:[复制]
复制成功!
模具的装配是模具制造过程的最后阶段,装配精度直接影响每个部件的质量、寿命和功能。模具装配过程基于形状的技术要求和它们之间的关系,合格零件作为零部件和零件连接和固定,直到装配是合格形式。<br>在模具的装配过程中,应适当范围内检查模具的安装精度。模具的装配精度包括相关部件的位置精度、相关的运动精度、匹配和接触的精度。只有在保证精度要求时,才能制造模具。总体要求得到保证。<br>塑料模具装配基准分为两种情况:一方面,模具固定在塑料模具中,固定在主零件表中,可移动模具的腔体和芯作为装配的基准。在这种情况下,不首先加工固体形式每种可移动形式的引导柱和引导套筒孔,首先加工型腔和芯刀片,然后以固定形式安装,然后安装在型腔和型芯之间的可移动形式。密封过程或工艺定位过程保证了壁厚。关闭可移动模具和固定模具后,用平行夹紧板夹紧,其中钻出投影导向柱和导套孔,最后将其他部件安装在可移动模具和固定模具上。它是一个塑料成型框架,带有导板和导套。因此,水龙头模具不使用标准模具框架,只能使用前一种方法。 ...
正在翻译中..
结果 (简体中文) 3:[复制]
复制成功!
模具的装配是模具制造过程的最后阶段,装配的精度直接影响到各个零件的质量、寿命和功能。模具装配过程是根据模具的技术要求和它们之间的关系,将合格的零件作为零部件进行连接和固定,直到装配合格为止。<br>在模具装配过程中,应在适当的范围内检查模具的安装精度。模具的装配精度包括相关零件的位置精度、相关的运动精度、匹配精度和接触精度。只有保证精度要求,才能制造模具。总体要求得到保证。<br>塑料模具装配基准分为两种情况:一方面,将模具固定在塑料模具和主零件台上,将活动模具的型腔和型芯作为装配基准。在这种情况下,不首先加工实心模板的每个活动模板的导柱和导套孔,先加工型腔和型芯镶块,然后在型腔和型芯之间以固定形式和活动形式安装。密封工艺或工艺定位工艺保证壁厚。活动模与固定模合上后,用平行的夹板夹紧,在夹板上钻凸导柱和导套孔,最后在活动模与固定模上安装其它部件。它是一个带有导柱和导套的塑料成型框架。因此,水龙头模具不采用标准模架,只能采用前一种方法。
正在翻译中..
 
其它语言
本翻译工具支持: 世界语, 丹麦语, 乌克兰语, 乌兹别克语, 乌尔都语, 亚美尼亚语, 伊博语, 俄语, 保加利亚语, 信德语, 修纳语, 僧伽罗语, 克林贡语, 克罗地亚语, 冰岛语, 加利西亚语, 加泰罗尼亚语, 匈牙利语, 南非祖鲁语, 南非科萨语, 卡纳达语, 卢旺达语, 卢森堡语, 印地语, 印尼巽他语, 印尼爪哇语, 印尼语, 古吉拉特语, 吉尔吉斯语, 哈萨克语, 土库曼语, 土耳其语, 塔吉克语, 塞尔维亚语, 塞索托语, 夏威夷语, 奥利亚语, 威尔士语, 孟加拉语, 宿务语, 尼泊尔语, 巴斯克语, 布尔语(南非荷兰语), 希伯来语, 希腊语, 库尔德语, 弗里西语, 德语, 意大利语, 意第绪语, 拉丁语, 拉脱维亚语, 挪威语, 捷克语, 斯洛伐克语, 斯洛文尼亚语, 斯瓦希里语, 旁遮普语, 日语, 普什图语, 格鲁吉亚语, 毛利语, 法语, 波兰语, 波斯尼亚语, 波斯语, 泰卢固语, 泰米尔语, 泰语, 海地克里奥尔语, 爱尔兰语, 爱沙尼亚语, 瑞典语, 白俄罗斯语, 科西嘉语, 立陶宛语, 简体中文, 索马里语, 繁体中文, 约鲁巴语, 维吾尔语, 缅甸语, 罗马尼亚语, 老挝语, 自动识别, 芬兰语, 苏格兰盖尔语, 苗语, 英语, 荷兰语, 菲律宾语, 萨摩亚语, 葡萄牙语, 蒙古语, 西班牙语, 豪萨语, 越南语, 阿塞拜疆语, 阿姆哈拉语, 阿尔巴尼亚语, 阿拉伯语, 鞑靼语, 韩语, 马其顿语, 马尔加什语, 马拉地语, 马拉雅拉姆语, 马来语, 马耳他语, 高棉语, 齐切瓦语, 等语言的翻译.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: