Figure 6-12 Side Route Connections

Figure 6-12 Side Route Connections and Wrap on Bifurcated Terminal1. Base2. Terminal post3. Lead6.3.2.3 Top and Bottom Route Connections Bottom routed wires shall (A1 P2 D3) be wrapped on the terminal base or post with aminimum of 90° bend (see Figure 6-13) . Wire insulation shall not (A1 P2 D3) enter the base of post of terminal. When top routedwires to bifurcated terminals are required by the design, the wire shall (A1 P2 D3) feed straight into the terminal between the tines.Any remaining space between the tines shall (A1 P2 D3) be filled by having the wire bent double or by using a separate filler wire(see Figure 6-13) .6.3.3 Hook Terminalsa. Wire(s) shall (A1 P2 D3) be wrapped 180° minimum.b. Wire(s) shall (A1 P2 D3) be no closer than one wire diameter to the end of the hook.c. Wire(s) should be within the arc of the hook. See Figure 6-14.d. For components using hook terminations, wires shall (A1 P2 D3) be spaced a minimum of two lead diameters or 1.0 mm [0.039 in],whichever is greater, from the base of the terminal.6.3.4 Pierced or Perforated Terminals For wiring to a single terminal, the wire(s) shall (A1 P2 D3) pass through the eye and bewrapped around the terminal a minimum of 90° (see Figure 6-15).For user approved designs which incorporate staking/bonding of wires, the wire(s) attached to pierced terminals shall (A1 P2 D3)contact at least two surfaces of the terminal.6.3.5 Cup and Hollow Cylindrical Terminal Soldering The lay of the strands of any wire shall (A1 P2 D3) meet the requirementsof 6.1.3. Strands shall not (NoRqtEst.1 D2 D3) be removed for the purpose of installation. The wire or wires shall (NoRqtEst.1 P2D3) be inserted for the full depth of the cup.Figure 6-13 Top and Bottom Route Terminal ConnectionFigure 6-14 Hook Terminal ConnectionsFigure 6-15 Pierced or Perforated Terminal Wire Wrap6.4 Surface Mounting of Components6.4.1 Parts Not Configured for Surface Mounting Components of the through-hole configuration (e.g., transistors, metal powerpackages, and other nonaxial leaded components), shall not (D1 D2 D3) be surface mounted unless the leads are formed to meet thesurface mount device lead forming requirements.6.4.2 Devices with External Deposited Elements Devices with External Deposited Elements , Components with electrical elements deposited on an externalsurface (such as chip resistors) shall (NoReqEstablished1 P2 P3) be mounted with that surface away from the printed board orsubstrate.

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图6-12上岔端子侧连接路由和裹 1.基 2.接线柱 3.铅 6.3.2.3顶部和底部连接路由底部路由线应（A1 P2 D3）可以在端子基部或交与上缠绕 最小90°弯曲角度（见图6-13）。电线绝缘层（A1 P2 D3）不得进入端子柱的底部。当 设计需要将顶部布线的电线连接到分叉端子时，电线应（A1 P2 D3）直接送入尖齿之间的端子中。 尖齿之间的任何剩余空间（A1 P2 D3）可以通过将金属丝弯曲两次或使用单独的填充金属丝来填充 （见图6-13）。 6.3.3钩形端子 一个。电线（A1 P2 D3）应至少缠绕180°。 b。电线（A1 P2 D3）应不小于钩子末端的一根电线直径。 C。电线应在挂钩的弧线之内。请参阅图6-14。 d。对于使用钩形端子的组件，电线（A1 P2 D3）应 与端子的底部隔开至少两个引线直径或1.0 mm [0.039 in]，以较大者为准。 6.3.4穿孔或穿孔的端子要连接到单个端子，电线（A1 P2 D3）应穿过眼睛，并 在端子周围至少缠绕90°（见图6-15）。 对于用户认可的设计，该设计包含导线的铆接/粘接，连接到穿孔端子的导线应（A1 P2 D3） 接触端子的至少两个表面。 6.3.5杯形和空心圆柱端子焊接任何电线的绞合线应（A1 P2 D3）符合 6.1.3的要求。不得出于安装目的而拆除绞线（NoRqtEst.1 D2 D3）。电线（NoRqtEst.1 P2 D3）应插入杯的整个深度。 图6-13顶部和底部布线端子连接 图6-14钩形端子连接 图6-15穿孔或穿孔的端子导线绕线 6.4组件的表面安装 6.4.1未配置用于表面安装的零件通孔配置的组件（例如，，晶体管，金属电源 封装和其他非轴向引线组件）（D1 D2 D3）不得表面安装，除非引线形成为符合 表面安装设备引线成型要求。 6.4.2带有外部沉积元件的设备带有外部沉积元件的 设备，其电气元件沉积在外部 表面上的组件（例如片式电阻器）应（NoReq建立1 P2 P3）的该表面应远离印刷电路板或 基板。

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图 6-12 分叉端子上的侧路由连接和换行 1. 基础 2. 候机楼 3. 铅 6.3.2.3 顶部和底部路由连接底部布线的导线（A1 P2 D3）应包裹在端子底座上，或后贴带 最小 90° 折弯（参见图 6-13）。电线绝缘不得（A1 P2 D3）进入端子柱基座。顶部路由时 设计要求将导线插入分叉端子，导线应（A1 P2 D3）直接馈入罐之间的端子。 铁皮之间的任何剩余空间应（A1 P2 D3）通过使导线双弯或使用单独的填充线来填充 （参见图 6-13）。 6.3.3 钩端子 a.电线应（A1 P2 D3）包装 180° 最小值。 B。导线（A1 P2 D3）的导线直径不得接近钩的端。 C。电线应位于钩的弧线内。参见图 6-14。 D。对于使用钩端接的部件，电线应（A1 P2 D3）至少为两个引线直径或1.0 mm [0.039 in]， 以较大者为准，从终端底部。 6.3.4 穿孔或穿孔端子对于连接到单个端子，导线（A1 P2 D3）应穿过眼睛，并 缠绕在端子周围至少 90°（参见图 6-15）。 对于用户认可的包含电线的贴接/粘合设计，连接到穿孔端子的导线应（A1 P2 D3） 接触端子的至少两个表面。 6.3.5 杯和空心圆柱端子焊接任何导线的链条的铺设应（A1 P2 D3）符合要求 的 6.1.3。不得为安装目的拆下绞线（NoRqtEst.1 D2 D3）。电线或电线应（NoRqtest.1 P2 D3）插入用于杯的全部深度。 图 6-13 顶部和底部路由端子连接 图 6-14 挂钩端子连接 图 6-15 穿孔或穿孔端子线绕 6.4 组件的表面安装 6.4.1 未配置用于通孔配置的表面安装组件（例如晶体管、金属功率）的部件 封装和其他非轴引线部件）不得表面安装（D1 D2 D3），除非形成引线以满足 表面安装装置引线成形要求。 6.4.2 具有外部沉积元件的设备 具有外部沉积元件的设备，带电气元件的组件存放在外部 表面（如芯片电阻器）应（NoReq 建立1 P2 P3）与该表面一起安装在远离印刷板或 衬底。

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图6-12侧线连接和绕线式分叉终端 1基地 2接线柱 三。铅 6.3.2.3顶部和底部布线连接底部布线电线（A1 P2 D3）应包裹在终端底座或接线柱上，并使用 最小90°弯曲（见图6-13）。电线绝缘不得（A1 P2 D3）进入端子柱底部。顶部布线时 设计要求将电线连接至分叉端子，电线应（A1 P2 D3）直接送入尖齿之间的端子。 耙齿之间的任何剩余空间（A1 P2 D3）应通过使钢丝弯曲两倍或使用单独的填充钢丝填充 （见图6-13）。 6.3.3吊钩端子 a、电线（A1 P2 D3）应至少缠绕180°。 b、钢丝（A1 P2 D3）与吊钩端部的距离不得小于一个钢丝直径。 c、电线应在吊钩的弧度内。见图6-14。 d、对于使用吊钩终端的部件，电线（A1 P2 D3）的间距至少应为两个导线直径或1.0 mm[0.039 in]， 以较大者为准，从终端底部算起。 6.3.4穿孔或穿孔端子对于连接到单个端子的接线，导线应（A1 P2 D3）穿过孔并 绕在端子上至少90°（见图6-15）。 对于用户批准的包含电线锁紧/粘合的设计，连接到穿孔端子的电线应（A1 P2 D3） 至少接触端子的两个表面。 6.3.5杯形和空心圆柱形端子焊接任何电线的绞合（A1 P2 D3）应符合要求 第6.1.3节。不得为安装目的移除钢绞线（NoRqtEst.1 D2 D3）。电线应（NoRqtEst.1 P2 D3）插入杯的整个深度。 图6-13顶部和底部线路终端连接 图6-14吊钩终端连接 图6-15穿孔或穿孔的端子绕线 6.4部件表面安装 6.4.1未配置为通孔配置的表面安装组件的部件（例如晶体管、金属功率 封装和其他非轴向引线组件）不得（D1 D2 D3）表面安装，除非引线形成符合 表面贴装装置引线成型要求。 6.4.2带有外部沉积元件的装置 具有外部沉积元件的装置，具有外部沉积元件的元件 表面（如片式电阻器）应（NOREQESTABLED 1 P2 P3）安装在远离印刷板的表面上，或 基底。

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