ｺﾞﾑ練り工程はQRｺｰﾄﾞが構築してない 出荷後、ﾌﾟﾛﾈｽの在庫

QR捏合过程不是内置在口香糖捏合过程中的， <br>发运后，<br>工厂的库存分配不是实际工作，使用程序（SOK 329，SOK 179）按生产批次顺序自动分配，最终工作是最终的由于检查的包装顺序，<br>无法从<br>工厂检查用于先入先出的序列号零件的装运历史，但分数已调整至下一个生产，并且可追溯性范围扩大了，但是<br>在库存期间的同一零件无法消除分数但是，由于需要对每批的数量进行计数，并且<br>QR码无法正常运行，因此数量不匹配<br>。这是批量生产之前的新零件，但是配置信息不确定并且无法在<br>工厂中注册，因此无法将生产记录输入到工厂中。我无法追溯，<br>从外部退回的零件具有零件编号和数量信息，但没有序列号，批次或发货日期信息。

橡皮擦合过程没有 QR 码构建 <br>发货后，Prones 的库存预留不是实际工作，程序 （SOK 329， SOK 179） <br>使用，自动预留生产批次的顺序，实际工作通过最终检验的包装顺序进行先入先出装运 <br>无法从 Prones 中检查目标装序部件的装运历史记录 <br>下一次将产量调整为生产，使托莱萨比范围变宽，但无法消除数量 <br>盘点时，必须按批次计算数量，即使它们是相同的零件。 <br>数量不一，因为QR码没有很好地运行。 <br>这是大规模生产前阶段的新零件，但配置信息不确定，无法注册到 Prones， <br>因此，生产记录不能进入 Prones，不能进行 Trebibi <br>从公司外部退回的零件没有零件号、数量信息，但没有装货号、批次或装运日期信息。

在系统化的工序中，QR代码没有构筑<br>出荷後、ﾌﾟﾛﾈｽの在庫引当は実作業とあってない、ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ（SOK 329、SOK 179）を<br>利用，按生产批量的顺序自动准备，实际作业根据最终检查的包装顺序预先发货<br>対象とする製番部品の出荷履歴がﾌﾟﾛﾈｽから調べることができない<br>尾数调整为下次生产，虽然石油加工范围变大，但是尾数无法消灭<br>盘点时，明明是同样的零件，却需要按批量数数量<br>QR代码运用不好，数量不对<br>虽然是量产前阶段的新零件，但是构成信息还未确定，无法在网上注册。<br>因此不能在网上输入生产实绩，不能进行交流<br>公司外返还的零件有产品编号、数量信息却没有生产编号、批量、出货日期信息<br>