One successful approach for implementing quality at the source is to u的简体中文翻译

One successful approach for impleme

One successful approach for implementing quality at the source is to use poka-yoke, or mistake-proofing methods aimed at designing fail-safe systems that attack and minimize human error. Poka-yoke systems work well in practice. Consider, for instance, a company that makes modular products. The company could use the poka-yoke method by making different parts of the modular product in such a way that allows them to be assembled in only one way—the correct way. Similarly, a company’s shipping boxes could be designed to be packed only in a certain way to minimize damage and eliminate all chances of mistakes. At Toyota plants, every vehicle being assembled is accompanied by an RFID chip containing informationon how many nuts and bolts need to be tightened on that vehicle for an operation at a given workstation. A green light comes on when the right numbers of nuts have beentightened. Only then does the vehicle move forward on the assembly line.Another tool for implementing quality at the source is andon, which is a system that gives machines and machine operators the ability to signal the occurrence of any abnormal condition such as tool malfunction, shortage of parts, or the product being made outside the desired specifications. It can take the form of audio alarms, blinking lights, LCD text displays, or cords that can be pulled by workers to ask for help or stop the production line if needed. Stopping a production line can, however, cost a company thousands of dollars each minute production is halted. Needless to say, management must realize the enormous responsibility this method puts on employees and must prepare them properly.
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在源头实施质量一个成功的方法是使用旨在设计防差错,或防错法故障安全系统,其攻击力和最大限度地减少人为错误。防差错系统在实践中很好地工作。考虑,例如,一个公司,使模块化产品。该公司可以通过以这样的方式,使他们能够在只有一个方法,以正确的方式被组装使得模块化产品的不同部分使用防错方法。同样,公司的装运箱可以设计只以某种方式来减少损失,消除错误的一切机会进行包装。在丰田的植物,每部车辆组装伴随含RFID芯片中的信息<br>有多少螺母和螺栓需要在给定的工作站上该车辆被收紧的操作。一个绿灯亮起时,坚果正确的数字已经在<br>收紧。最后才车辆向前移动在装配线上。<br>用于在源实施质量的另一个工具是安灯,这是一个系统,该系统提供了机器和机器操作的信号的任何异常的发生,如工具故障,部件的短缺,或所期望的规格以外所取得的产品的能力。它可以在声音警报,闪烁的灯光,液晶文本显示,或绳索可被工人拉到寻求帮助或者如果有必要停止生产线的形式。停止生产线可以,但是,耗费了公司数千美元每分钟生产停止。不用说,管理层必须认识到巨大的责任对员工这种方法puts和必须正确做好准备。
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在源头实现质量的一种成功方法是使用 poka-yoke 或防错方法,旨在设计能够攻击和尽量减少人为错误的故障安全系统。波卡约克系统在实践中工作良好。例如,考虑一家生产模块化产品的公司。公司可以使用 poka-yoke 方法,通过制造模块化产品的不同部分,使其仅以一种方式组装,即正确方式。同样,公司的装运箱可以设计为只能以某种方式包装,以尽量减少损坏并消除所有出错的机会。在丰田工厂,每辆正在组装的车辆都配有一个RFID芯片,其中包含信息<br>在给定工作站上操作时,需要拧紧该车辆上需要拧紧多少个螺母和螺栓。当坚果数量合适时,绿灯亮起<br>收紧。只有这样,车辆才能在装配线上向前移动。<br>在源头实现质量的另一个工具是 andon,该系统使机器和机器操作员能够发出任何异常情况的信号,例如工具故障、零件短缺或产品在所需的规格。它可以采取音频报警、闪烁灯、LCD 文本显示或电源线的形式,工人可以拉来寻求帮助或在需要时停止生产线。然而,停止生产线可以使公司每分钟损失数千美元,生产将停止。毋庸讳言,管理层必须认识到这种方法给员工带来的巨大责任,并且必须做好充分的准备。
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在源头上实现质量的一个成功方法是使用防错方法,即旨在设计攻击和最小化人为错误的故障安全系统的防错方法。防错系统在实践中运行良好。例如,考虑一家生产模块化产品的公司。该公司可以使用防错法,通过制造模块化产品的不同部分,使它们只能以一种正确的方式组装。同样,一家公司的运输箱也可以设计成只以某种方式包装,以尽量减少损坏,并消除所有出错的可能性。在丰田工厂,每一辆正在组装的汽车都配有一个包含信息的RFID芯片<br>在给定的工作站上进行一次操作需要拧紧多少螺母和螺栓。当果仁数量正确时,绿灯亮<br>收紧。只有这样,车辆才能在装配线上向前移动。<br>另一个在源头上实现质量的工具是andon,它是一个系统,使机器和机器操作员能够发出任何异常情况的信号,如工具故障、零件短缺或产品超出预期规格。它可以采取声音警报、闪烁的灯光、液晶文本显示器或电线的形式,工人可以在需要时拉它们来寻求帮助或停止生产线。然而,停止一条生产线可能会使一家公司每分钟停产数千美元。不用说,管理层必须意识到这种方法给员工带来的巨大责任,必须做好充分的准备。
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