2. Materials and experimental proce

2. Materials and experimental proceduresThe Mg8.2Gd4.6Y1.5Zn0.4Zr alloy was prepared by semi-continuous casting. Commercially pure Mg and Zn were used. Gd and Y were added as Mg–30wt.%RE master alloys, and Zr was added as Mg–30wt.%Zr master alloy. The ingot with dimensions of Φ162 mm×4000 mm was casted at 760 °C after homogeneous stirring. Next, the ingot was homogenized at 510 °C for 16 h, after which it was extruded at 400 °C with an extrusion speed of 0.2–0.4 mm/s and an extrusion ratio of 25.The microstructures of the alloys in different states were observed by optical microscopy (OM), transmission electron microscopy (TEM), scanning electron microscopy (SEM), and electron backscatter diffraction (EBSD). The surfaces for OM and SEM observation were etched using a solution of 4% HNO3 with ethanol. Disc samples (3 mm diameter) for TEM and HRTEM analyses were ground to 50 μm thicknesses followed by ion beam thinning (GATAN, PIPS 695). The microstructures were observed and analyzed using an FEI Tecnai F20 electron microscope operated at 200 KV. The mean grain size was obtained from the EBSD result. The hardness was tested by a HXS-1000AKY hardness tester, and five measurements were taken to calculate an average value. The tensile specimens were tested using an MTS material testing machine.

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2.材料和实验步骤 通过半连续铸造制备Mg8.2Gd4.6Y1.5Zn0.4Zr合金。使用商业上纯的Mg和Zn。Gd和Y以Mg-30wt。％RE中间合金的形式添加，Zr以Mg-30wt。％Zr中间合金的形式添加。均质搅拌后，在760°C下铸造Φ162mm×4000 mm的铸锭。接下来，将铸锭在510°C下均化16 h，然后在400°C下以0.2-0.4 mm / s的挤出速度和25的挤出比挤出。 通过光学显微镜（OM），透射电子显微镜（TEM），扫描电子显微镜（SEM）和电子背散射衍射（EBSD）观察了处于不同状态的合金的微观结构。使用4％HNO3与乙醇的溶液蚀刻用于OM和SEM观察的表面。将用于TEM和HRTEM分析的圆盘样品（直径3 mm）研磨至50μm厚度，然后进行离子束减薄（GATAN，PIPS 695）。使用在200 KV下操作的FEI Tecnai F20电子显微镜观察和分析微观结构。从EBSD结果获得平均晶粒尺寸。用HXS-1000AKY硬度计测试硬度，并进行五次测量以计算平均值。使用MTS材料测试机测试拉伸样品。

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2. 材料和实验程序 Mg=8.2Gd=4.6Y=1.5Zn=0.4Zr合金由半连续铸造制备。使用商业上纯的镁和锌。Gd 和 Y 被添加为 Mg=30wt.%RE 主合金，Zr 被添加为 Mg=30wt.%Zr 主合金。尺寸为±162 mm×4000 mm的锭子在均匀搅拌后以760°C铸造。接下来，在510°C下均质16小时，然后以400°C挤压，挤出速度为0.2~0.4毫米/s，挤出比为25。 通过光学显微镜（OM）、透射电子显微镜（TEM）、扫描电子显微镜（SEM）和电子反散射衍射（EBSD）观察不同状态的合金的微观结构。使用4%的HNO3与乙醇的溶液蚀刻OM和SEM观察的表面。用于 TEM 和 HRTEM 分析的盘片样品（直径 3 mm）为接地至 50 μm 厚度，然后是离子束变薄（GATAN，PIPS 695）。使用以200千伏运行的FEI Tecnai F20电子显微镜对微观结构进行了观察和分析。从 EBSD 结果中获得平均粒粒大小。HXS-1000AKY硬度测试仪对硬度进行了测试，并进行了五次测量以计算平均值。使用 MTS 材料测试机对拉伸试样进行测试。

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2材料和实验程序 采用半连续铸造法制备了Mg-8.2Gd-4.6Y-1.5Zn-0.4Zr合金。使用商业纯镁和锌。Gd和Y添加为Mg–30wt.%RE中间合金，Zr添加为Mg–30wt.%Zr中间合金。铸锭尺寸为Φ162mm×4000mm，经均匀搅拌后，在760℃下浇注而成。接下来，在510℃下使铸锭均匀化16 h，之后在400℃下以0.2–0.4 mm/s的挤压速度和25的挤压比对其进行挤压。 通过光学显微镜（OM）、透射电子显微镜（TEM）、扫描电子显微镜（SEM）和电子背散射衍射（EBSD）观察了合金在不同状态下的显微组织。用4%硝酸和乙醇溶液对表面进行腐蚀，以进行OM和SEM观察。将用于TEM和HRTEM分析的圆盘样品（直径3 mm）研磨至50μm厚，然后进行离子束稀释（GATAN，PIPS 695）。用FEI-Tecnai F20型电子显微镜在200千伏电压下观察和分析了微结构。平均晶粒尺寸由EBSD结果得到。硬度由HXS-1000AKY硬度计测试，并进行五次测量以计算平均值。拉伸试样采用MTS材料试验机进行试验。

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