내부에 수용공간이 형성된 증착챔버 및 상기 증착챔버의 내부에 회전 가능하게 설치되는 코어라드 및 상기 증착챔버의 내부 중 상기 코어라드의 하부에 설치되고, 연료가스 및 원료가스를 공급받아 화염을 생성함과 동시에 상기 화염 내에서 상기 원료가스를 반응시켜 수트를 생성하는 복수개의 버너를 포함하는 버너장치 및 상기 증착챔버 내부에 설치되되, 상기 버너장치의 하부에 설치되고, 외부로부터 액상의 원료물질을 공급받아 기화시킴으로써 상기 원료가스를 생성하고, 생성된 상기 원료가스를 버너장치로 공급하는 기화장치를 포함하고, 상기 코어라드와 상기 버너장치 중 어느 하나는 다른 하나에 대해 상하 및 좌우 이동 가능하게 설치되며, 상기 기화장치는 각 버너의 대응되는 하부에 설치되고, 각 버너로 상기 원료가스를 개별적으로 공급하는 복수개의 기화기를 포함하되, 상기 증착챔버의 외부에 설치되고, 각 기화기로 공급되는 액상의 원료물질의 유량을 개별적으로 제어하는 복수개의 유량 제어기를 더 포함한다. 상기와 같은 본 발명에 의하면, 기화점이 높아 기화장치 내에서 원료물질의 기화로 생성된 원료가스가 버너장치로 공급되는 공급라인 상에서 응축되는 문제점을 해결함에 따라 버너장치로 원료가스를 공급하는 공급라인 상에 원료가스의 응축을 방지하기 위한 별도의 히팅 시스템이 요구되지 않아 컴팩트한 장치의 구현이 가능할 뿐 아니라 이에 따른 제작비용을 크게 절감할 수 있게 된다. 또한, 기화장치로부터 버너장치로 공급되는 원료가스의 양을 보다 정밀하게 제어할 수 있는 구조를 제공함에 따라 제조되는 광섬유 모재의 생산성 및 품질이 크게 향상된다