Reactions of alcohols with carboxyl

Reactions of alcohols with carboxylic acids to form esters arefundamentally important in organic synthesis. Typically, theseesterication reactions require an acid catalyst to promote theelectrophilicity of the carbonyl moiety,1a with heating improvingthe kinetics.1b As chemistry has progressed, so has the diversityand complexity of such catalysts, with the ability to generateesters in excellent yields.2–6 Nevertheless, the inherentcomplexity, associated expense of such processing and thesafety of large scale batch processing can be questionable, ascan the difficulties in scaling up. To this end we have developedhigh yielding esterication reactions, where the chemistry issimplied, using continuous ow processing and simple acidcatalysts within the connements of the recently developedvortex uidic device (VFD).7 This thin lm microuidic platformallows the continuous ow processing of uids up to 7 mLmin1 or 20 mL min1 for the 7.0 mm or 17.5 mm internaldiameter borosilicate tubes (commercially available sizes ofNMR tubes) respectively, Fig. 1. Scaling up is possible by usingparallel arrays of such inexpensive VFD, as in conventionalmicrouidic processing involving channels. In this context,clogging is not an issue for the VFD, as it can be for othermicrouidic processing platforms.8Esterication reactions are widely used in industry,including the synthesis of alkyl-acetate based esters and fattyacid esters as in biodiesel production. Butyl acetate alone is animportant component in coatings, having a relatively lowvapour pressure, featuring as a solvent for polymerizationreactions and as a fragrance in cosmetics.9,10 Currently,advancing the production of esters (especially for biodiesel)focuses around microbial lipases and oleaginous microorganisms,11,12 with other processes using ion exchange resins13 andheterogeneous catalysts such as MgO14 and Na2CO3.15 Whilethese systems are highly effective, there is a number ofconcerns, including the generation of a waste stream, catalystlifetime, the use of high temperatures and pressures, and ratherspecic conditions required for biological catalysts. In addition,Lewis acid catalysts, for example, tin-octoate, require removalaer processing.9 Overall, developing more versatile and morebenign alternative reactions, using smaller amounts of catalystat standard temperature and pressure, with lower environmental impact and capital outlay are warranted.16,

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醇与羧酸的反应形成酯 在有机合成中至关重要。通常，这些 酯化反应需要酸性催化剂来促进 羰基部分的亲电子性，同时加热可改善 动力学。1b 随着化学技术的发展， 这种催化剂的多样性和复杂性以及在水中生成 酯的能力也不断提高。出色的产量。2–6然而， 这种工艺的固有复杂性，相关的费用以及 大规模批处理的安全性以及扩大规模 的难度也值得怀疑。为此，我们开发 了高产率的酯化反应，其中化学反应是 简单地讲， 在最近开发的 涡旋流体装置（VFD）的范围内，使用连续的流体处理和简单的酸催化剂。7这种薄的薄膜微流体平台 允许对流体进行连续的流体处理，直至7毫升 分钟？1或20毫升分钟？1为7.0毫米或17.5毫米内部 直径的硼硅酸盐管（市售尺寸 分别NMR管），图1向上扩展有可能通过使用 这样便宜的VFD的平行阵列，如在 涉及通道的常规微流体处理中。在这种情况下， 对于VFD而言，堵塞并不是一个问题，对其他 微流体处理平台而言 也是如此。8酯化反应在工业中被广泛使用， 包括 在生物柴油生产中合成乙酸烷基酯和脂肪酸酯。单独的乙酸丁酯是 涂料中的重要成分，具有相对较低的 蒸气压，具有作为聚合 反应的溶剂和化妆品中的香料的功能。9,10目前， 促进酯的生产（尤其是生物柴油的生产） 主要围绕微生物脂肪酶。油脂性微生物[11,12]以及其他使用离子交换树脂13和 非均相催化剂（例如MgO14和Na2CO3）的工艺。 15虽然 这些系统非常有效，但仍存在许多 问题，包括废物流，催化剂的产生。 使用寿命，高温和高压的使用，以及 生物催化剂所需的特定条件。此外， 路易斯酸催化剂（例如辛酸锡）需要经过 处理才能去除。9总体而言，在标准温度和压力下 使用较少量的催化剂 ，但对环境的影响较小，因此开发出了更通用，更有益的替代反应。和资本支出是必要的。16，

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酒精与碳水化合物形成酯的反应是 有机合成中具有根本重要性。通常，这些 酯类反应需要酸催化剂来促进 碳基莫伊蒂的电亲性，1a 与加热改善 动力学.1b 随着化学的进步，多样性也不断进步。 和这种催化剂的复杂性，产生的能力 酯在优异的收益率. 复杂性、此类处理的相关费用和 大规模批量加工的安全性可能值得怀疑，因为 可以扩大规模的困难。为此，我们开发了 高产酯类反应，化学是 简单* ed，使用连续的 +ow 处理和简单酸 催化剂在最近开发的药品内 涡旋 [uid 设备（VFD）. 7 此薄的 lm 微 [uidic 平台 允许连续进行高达 7 mL 的 +uid 的连续处理 最小 1 或 20 mL 最小值1，用于 7.0 mm 或 17.5 mm 内部 直径的硼硅酸盐管（商业上可用的尺寸 NMR 管）分别，图 1。通过使用 这种廉价的VFD的并行阵列，如在传统 涉及通道的微 uidic 处理。在这方面， 堵塞不是 VFD 的问题，因为它可能适用于其他 微型智能处理平台。 酯离子反应在工业中广泛应用， 包括阿基乙酯和脂肪的合成 酸酯，如生物柴油生产。仅丁基醋酸盐是一个 涂料中的重要成分，具有相对较低的 蒸汽压力，作为聚合溶剂 反应和化妆品的香味。 促进酯类的生产（特别是生物柴油） 围绕微生物脂肪和油性微生物，11，12与其他工艺使用静脉交换树脂13和 异质催化剂，如MgO14和Na2CO3。 15 时 这些系统非常有效，有一些 关注，包括产生废物流，催化剂 寿命，使用高温和压力，而 生物催化剂所需的规格条件。另外 刘易斯酸催化剂，例如锡-八酸酯，需要去除 a.er 处理.9 总体而言，开发功能更广泛、更多 良性替代反应，使用少量催化剂 在标准温度和压力下，环境影响较低，资本支出也值得保证。

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醇与羧酸反应生成酯 在有机合成中非常重要。通常，这些 酯化反应需要酸催化剂来促进 羰基部分1a的亲电性随加热条件的改善 随着化学的发展，多样性也在发展 以及这种催化剂的复杂性 酯的产率很高。尽管如此，2-6 处理的复杂性、相关费用和 大规模批量加工的安全性可能值得怀疑，如 能把难度放大吗。为此，我们开发了 高产的酯化反应 简单化，使用连续低温处理和简单酸 近期开发的催化剂 涡流uidic装置（VFD）。7这个薄的lm微型uidic平台 允许连续处理多达7毫升的uid 7.0 mm或17.5 mm内部最小1或20 mL最小1 直径硼硅酸盐管（市售尺寸 核磁共振管），分别如图1所示。通过使用 像传统的那样，由廉价的VFD构成的并行阵列 涉及通道的微uidic处理。在这种情况下， 堵塞不是VFD的问题，其他的也一样 微型uidic处理平台。8 阳离子反应在工业中广泛应用， 包括乙酸烷基酯和脂肪的合成 生物柴油生产中的酸酯。醋酸丁酯本身就是 涂层中的重要成分，具有相对较低的 蒸汽压，用作聚合溶剂 作为化妆品中的一种香味。9，10目前， 促进酯（特别是生物柴油）的生产 聚焦于微生物脂肪酶和油脂微器官，11，12与使用离子交换树脂的其他过程13和 多相催化剂，如MgO14和Na2CO3。 15小时 这些系统非常有效，有很多 关注点，包括废物流、催化剂的产生 寿命，高温高压的使用，以及 生物催化剂所需的特殊条件。此外， 路易斯酸催化剂，例如辛酸锡，需要去除 aer处理。9总的来说，开发更多的功能和更多 使用少量催化剂的良性替代反应 在标准温度和压力下，环境影响和资本支出较低，

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