- 文本
- 历史
EMI対策について質問に対する回答および質問を下に記載します。 【質問
EMI対策について質問に対する回答および質問を下に記載します。 【質問に対する回答および質問】①-1_インダクタの大電流に対する検討 マグネットワイヤ直径Φ1.2mm以上のチョークコイルであれば焼損しない可能性があると考えております。 御社でΦ1.2mmのチョークコイルを入手可能でしょうか？ (見つからない場合は、弊社と取引のあるメーカーを紹介いたします) 焼損性の確認は最終的に製品状態で確認予定です。 温度的に厳しいようであれば、チョークコイルをモータ外部に取り付け 負荷軸に取り付けたファンでチョークコイルを冷却することを検討しております。 ①-2_実用電流 実用電流(通常)：15～20A 実用電流(最大重負荷)：30A程度 (コントローラで35Aの電流制限を設定しております)②-1_マキタのEMIテストの基準 一次試作機で CISPR14-1の規格値に対して6dB以上の余裕が確保 また、N増し試験(最低N=5)にてバラつきを考慮しても余裕度が確保できるようにする②-2_測定実力値 添付資料参照願います。 現在弊社の検討では、下記部品追加および進角設定により ノイズレベルをある程度低減できる結果が得られておりますので添付致します。 ・チョークコイル3uH/コンデンサ0.33uF内蔵仕様（進角：電気角10°/実角度5°) ・チョークコイル6uH外付け仕様（進角：電気角10°/実角度5°) ③御社にて対策案がありましたらお教え願います。 【追加問い合わせ】④-1_支給品の進角設定 現在のモータの進角はいくつですか？ ④-2_進角の設定要否 進角は設定可能でしょうか？ 現在、データを測定途中ではありますが、進角を設定すると一部ノイズレベルが下がる結果が得られております。 モータケースの上部品/下部品とヨークの溝の位置をずらすことで進角を設定できませんか？ 設定可能な場合、どの程度の公差範囲であれば設定可能かお教え願います。 ④-3_「進角」に関わる位置決めの寸法/公差の問い合わせ モータ個体によってどの程度進角がずれる可能性があるか知りたいです。 全ての部品の寸法および公差を考えた時に進角がどの程度変わるかお教え願います。 可能であれば、部品の寸法と公差もお教え願います。(弊社でも確認のために寸法を追いたいと考えております) 例)アーマチュア / ブラシ / ブラシホルダ / ブラシホルダユニットの樹脂部品 / モータケースの上部品 / ヨーク / モータケースの下部品 特に、「モータケースの上部品とヨークの位置決めを溝で合わせている部分」と 「ヨークの円筒金属とマグネットの位置」の情報を詳しく知りたいと考えております。 「寸法/公差」および「製造方法(目視で位置決めしているのか、治具を使っているのか 等)」をお教え願います。 ④-4_「ブラシの当たる位置」に関わる位置決めの寸法/公差の問い合わせ コミュテータにあたるブラシの位置が個体によって大幅に異なっております。 ブラシの当たる位置は設計公差上どの程度モータ個体ごとズレる設計されているかお教え願います。 (添付資料参照願います)⑤品質チェックについて マグネットワイヤが一部被膜が抜けていたり、傷がついている個体があります。 生産工程上、不良品のチェックや動作確認は 「どのような方法」で「どのような基準」のもと、行われておりますか？ (添付資料参照願います) 以下の質問用にモータ図面に記載した資料を添付します。 ⑥出力軸の寸法 45.0から46.5へ変更は可能でしょうか。可能であれば、現在MJ購買より依頼済みのモータ（6A-00001）から対応願います。 ⑦アルミの上下ハウジングを締めているネジ穴の寸法を図面追記 ：単純に図面の情報不足です。 ⑧モータを製品に取り付ける際の位置決め追加 現場対応を考えると、モータの位置決めが必要です。アルミハウジングの底面側を設変する事は可能でしょうか？穴を開けさせてもらえれば製品のモータブラケットから凸を出す具体案を提示します。そのため、まずは対応可否、コスト変動について回答願います。 ⑨使用禁止物質はないか？確認です。上下ハウジング用のネジにゆるみ止め剤が塗布されていますが、使用禁止物質（RoHS)が含まれていなでしょうか？ ⑩ブラシホルダを保持する樹脂部品にFR-4が使用されている件についてですが、耐熱温度の高い樹脂部品を選定することは可能ですか？
0/5000
以下是有关EMI措施的答案和问题。<br> <br>[问题的答案]（<br>1 ）检查-1_电感器的大电流我们<br>相信，直径为Φ1.2mm以上的电磁线圈的扼流圈可能不会烧毁。<br>贵公司是否可以获得Φ1.2mm的扼流圈？<br>（如果找不到，我们将向您介绍<br> <br>与我们有业务关系的制造商。）我们最终将确认产品状态下的可燃性。<br>如果温度似乎<br>很高，我们正在考虑使用一个风扇将扼流圈冷却，该风扇安装在电动机的外部，并安装在负载轴上。<br> <br>①-2_Practical电流<br>实用电流（正常）：15〜20A<br>实用电流（最大重负载）：约30A <br>（35A的电流限制由控制器设置）<br><br>②-1_Makita的EMI测试标准<br>初级<br>保证原型中相对于CISPR14-1的标准值有6 dB或更大的余量，<br>并且即使在N增加测试中考虑了变化（最小N = 5），也有可能确保余量<br><br>②-2_Measurement实际值<br>请参阅附录。<br> <br>目前，在我们的研究中，<br>我们已经获得了以下结果：可以通过添加以下部分并设置提前角来在一定程度上降低噪声水平，因此我们将其附加。<br>・扼流线圈3uH /电容器0.33uF内置规格（前进角：电角10°/实际角5°）<br>・粉笔线圈6uH外部规格（前进角度：电角度10°/实际角度5°）<br><br>③如果您有任何对策，请告知我们。<br> <br>[其他查询] <br>④-1_所提供项目<br>的前进角度设置电机当前的前进角度是多少？<br> <br>④-2_前进角度<br>需要设置是否可以设定前进角度？<br>当前，我们正在测量数据，但是我们已经获得了通过设置超前角来部分降低噪声水平的结果。<br>可以通过移动电动机壳体的上/下位置和轭的凹槽来设置提前角吗？<br>如果可以设置，请告诉我们可以设置多少公差。<br> <br>④-3_关于与“前进角”有关的定位尺寸/公差的询问我<br>想知道前进角根据单个电动机可能会移动多少。<br>在考虑所有零件的尺寸和公差时，请告诉我前进角度有多少变化。<br> <br>如果可能，请让我们知道零件的尺寸和公差。（我们也想遵循尺寸进行确认）<br>示例）电枢/电刷/电刷架/电刷架单元的树脂部件/电机壳体的上部/约克/电机壳体的下部，<br> <br>特别是“电机”<br>我想详细了解“壳体和磁轭的上部与凹槽对齐的部分”和“磁轭的圆柱形金属和磁体的位置”的信息。<br>请告诉我们“尺寸/公差”和“制造方法（是否在视觉上定位，使用夹具等）”。<br> <br>④-4_关于“电刷接触位置”的定位尺寸/公差的询问<br>作为换向器的电刷的位置因人而异。<br>请告诉我们，由于设计公差，电刷击打的位置设计成与每个电动机有多少偏离。<br>（请参阅附件）<br><br>⑤关于质量检查<br>某些电磁线的薄膜被去除或刮擦。<br>在生产过程中，使用<br>哪种方法检查有缺陷的产品，使用哪种标准检查操作？<br>（请参阅随附的材料）<br> <br>对于以下问题，我将附上电机图纸中描述的材料。<br> <br>⑥<br>是否可以将输出轴尺寸从45.0更改为46.5？<br>如有可能，请使用MJ采购部当前要求的电动机（6A-00001）。<br> <br> <br>（7）在固定上，下铝壳的螺孔尺寸上增加图纸<br>：只是图纸上缺少信息。<br> <br>mounting将电机安装在产品<br>上时的定位必须考虑额外的现场支持来定位电机。<br>是否可以更换铝制外壳的底侧？<br>如果您允许我打孔，我将提出一个具体的计划，以使产品的电机支架突出。<br>因此，首先，请回答有关可用性和成本波动的问题。<br> <br>⑨是否有违禁物质？已确认。<br>上下壳体的螺钉上涂有<br>防松剂，但是它们是否含有禁用物质（RoHS）？<br> <br>关于将FR-4用于保持电刷架的树脂零件的情况，<br>是否可以选择耐热温度高的树脂零件？
正在翻译中..
有关 EMI 措施的问题，请参阅下面的答案和问题。<br> <br>[问题的答案和问题]<br>（1）-1_电感器大电流的研究<br> 如果扼流圈的磁线直径超过 1.2 mm，则可能无法烧坏。<br> 你们公司有1.2毫米的扼流圈吗？<br> （如果找不到，我们将向您介绍与我们有业务联系的制造商。<br> <br>烧坏性确认最终将确认产品状态。<br> 如果温度似乎很差，则将扼流圈连接到电机外部。<br> 我们正在考虑使用安装在负载轴上的风扇冷却扼流圈。<br> <br>（1）-2_实际电流<br> 实际电流（正常）：15 至 20A<br> 实际电流（最大重负载）：约30A<br> （通过控制器设定35A的电流限制）<br><br>（2）-1_马基塔EMI测试标准<br> 在一次原型中<br> 相对于CISPR14-1标准值确保6dB以上的余量<br> 另外，在N增加试验（最低N=5）中即使考虑了差异，也能够确保余量<br><br>（2）-2_测量能力值<br> 请参阅附件。<br> <br>目前，根据我们的研究，通过添加以下零件和设置坡度<br> 我附加它，因为结果，可以降低噪音水平在一定程度上。<br> • 扼流圈 3uH/电容器 0.33uF 内置规格（前角：电角 10°/实际角度 5°） <br> 扼流圈 6uH 外部规格（前角：电角 10°/实际角度 5°） <br><br>（3） 如果贵公司有对策建议，请告诉我们。<br> <br>【其他咨询】<br>（4）-1_支付产品的坡度设置<br> 当前电机的坡度是多少？<br> <br>（4）-2_需要设定提前角<br> 可以设置坡度吗？<br> 目前，我们正在测量数据，但设置角度会降低某些噪声水平。<br> 无法通过移动电机壳体的上部件/下部件和磁轭的凹槽位置来设置坡度？ <br> 如果可以设置，请告诉我在公差范围内可以设置多少。<br> <br>（4）-3_与"进角"相关的定位尺寸/公差的询问<br> 我想知道根据电机个体，有可能错开多少前角。<br> 在考虑所有零件的尺寸和公差时，请告诉我们坡度的变化程度。 <br> <br>如果可能，请告诉我们零件的尺寸和公差。 （我们公司也希望跟踪尺寸进行确认）<br> 示例） 电枢 / 刷子 / 刷架 / 刷架单元的树脂部件 / 电机外壳的上部件 / 锁 / 电机外壳的下部件<br> <br>特别是，"电机壳体上部件和磁轭的定位用槽对齐的部分"<br> 我们想了解更多关于"磁轭的圆柱金属和磁铁的位置"的信息。<br> 请告诉我"尺寸/公差"和"制造方法（是目视定位还是使用夹具等）"。<br> <br>（4）-4_与"刷子接触位置"相关的定位尺寸/公差的询问<br> 与交流器一起使用的刷子的位置因人而异。<br> 请告诉我们刷子在设计公差上的设计公差如何与电机个体偏差。<br> （请参阅附件）<br><br>（5） 质量检查<br> 有一些磁铁线脱落或划伤。<br> 在生产过程中，检查有缺陷的产品和确认操作<br> 在"什么方式"下，根据"什么标准"进行？<br> （请参阅附件）<br> <br>附上电机图纸上记载的用于以下问题的资料。<br> <br>（6）输出轴的尺寸 <br> 从 45.0 更改为 46.5 是可能的吗？<br>如果可能，请从 MJ 采购处申请的电机 （6A-00001） 进行响应。<br> <br>（7） 附图说明紧固铝的上下壳体的螺纹孔的尺寸<br> ：只是缺少绘图信息。<br> <br>（8）将电机安装到产品上时的定位追加<br> 考虑到现场对应，需要电机的定位。<br>有可能改变铝外壳的底面侧吗？<br>提出一个具体方案，如果允许钻孔，则从产品的电机支架上凸出。<br>因此，首先，请回答是否应对和成本波动。<br> <br>（9） 是否有违禁物质？ 确认。<br>上下壳体用的螺钉上涂有防松剂，<br>是否含有违禁物质 （RoHS）？<br> <br>（10）关于在保持刷保持器树脂部件中使用FR-4的问题，<br>是否可能选择耐热温度较高的树脂部件？
正在翻译中..
关于EMI对策，下面记载对问题的回答及问题。<br>【针对问题的回答及问题】<br>①-1电感大电流的研究<br>如果是磁丝直径Φ1.2mm以上的粉笔线圈的话，有可能不会烧损。<br>贵公司能得到Φ1.2mm的粉笔线圈吗？<br>（如果找不到的话，介绍和本公司有业务的制造商）<br>预计最终在产品状态下确认烧损性。<br>如果温度较低，则将粉笔线圈安装到马达外部<br>正在讨论用安装在负荷轴上的风扇冷却粉笔线圈。<br>①-2实用电流<br>实用电流（通常）：15～20A<br>实用电流（最大负荷）：30A左右<br>（控制器设置了35A的电流限制）<br>②-1牧田EMI测试标准<br>用一次试制机<br>对于CISPR14-1的规格值确保6dB以上的余量<br>另外，在N增加测试（最低N=5）中，即使考虑到偏差，也要确保余裕度<br>②-2测定实力值<br>请参照附件资料。<br>现在本公司的研究中，根据下述零件追加及进角设定<br>因为能得到一定程度降低噪音水平的结果，所以附上。<br>・粉笔线圈3uH/电容器0.33uF内置规格（进角：电角10°/实角5°）<br>・粉笔线圈6uH外置规格（进角：电气角10°/实际角度5°）<br>③如果贵公司有对策方案的话请告诉我。<br>【追加咨询】<br>④-1供给品的进角设定<br>现在马达的进角是多少？<br>④-2是否需要设置进角<br>可以设定进角吗？<br>虽然现在正在测量数据，但是设定进角后会有一部分噪声水平下降。<br>可以通过错开马达壳体的上部品/下部部件和磁轭槽的位置来设定进角吗？<br>如果可以设定的话，请告诉我在什么程度的公差范围内可以设定。<br>④-3关于“进角”的定位尺寸/公差的咨询<br>我想知道根据马达个体的不同，进角有多少偏离的可能性。<br>请告诉我考虑所有零件的尺寸和公差时进角会有多大变化。<br>如果可能的话，请告诉我零件的尺寸和公差。（本公司也为了确认想追加尺寸）<br>例）弧度/刷子/刷子座/刷子座单元的树脂部件/电机盒的上部品/磁轭/电机盒的下部品<br>特别是“马达壳体的上部品和磁轭的定位用槽对齐的部分”和<br>我想详细了解有关“磁轭的圆柱金属和磁铁的位置”的信息。<br>请告诉我“尺寸/公差”以及“制造方法（是目视定位还是使用夹具等）”。<br>④-4关于“刷子碰到的位置”的定位尺寸/公差的咨询<br>相当于Commutate的刷子的位置根据个体大幅度不同。<br>请告诉我刷子的位置在设计公差上是怎样偏离马达个体的设计的。<br>（请参照附件资料）<br>⑤关于品质检查<br>有部分磁丝脱落，或有受伤的个体。<br>生产工序上，不良品的检查和动作确认<br>以什么样的方法在什么样的基准下进行呢？<br>（请参照附件资料）<br>附上马达图纸上记载的资料以供以下提问。<br>⑥输出轴的尺寸<br>可以从45.0变更为46.5吗。<br>如果可能的话，请从现在MJ购买已委托的马达（6A-00001）开始处理。<br>⑦附图补记上铝上下壳体的螺丝孔尺寸<br>：单纯的图纸信息不足。<br>⑧在产品上安装马达时追加定位<br>考虑到现场对应，需要马达的定位。<br>可以改变铝外壳的底面侧吗？<br>如果能让我打开孔的话，我会提出从产品的马达支架上凸出来的具体方案。<br>因此，首先请回答能否对应、成本变动。<br>⑨有禁止使用的物质吗？确认。<br>上下壳体用的螺丝上涂有防松剂<br>禁用物质（RoHS）<br>
正在翻译中..
其它语言
本翻译工具支持: 世界语, 丹麦语, 乌克兰语, 乌兹别克语, 乌尔都语, 亚美尼亚语, 伊博语, 俄语, 保加利亚语, 信德语, 修纳语, 僧伽罗语, 克林贡语, 克罗地亚语, 冰岛语, 加利西亚语, 加泰罗尼亚语, 匈牙利语, 南非祖鲁语, 南非科萨语, 卡纳达语, 卢旺达语, 卢森堡语, 印地语, 印尼巽他语, 印尼爪哇语, 印尼语, 古吉拉特语, 吉尔吉斯语, 哈萨克语, 土库曼语, 土耳其语, 塔吉克语, 塞尔维亚语, 塞索托语, 夏威夷语, 奥利亚语, 威尔士语, 孟加拉语, 宿务语, 尼泊尔语, 巴斯克语, 布尔语(南非荷兰语), 希伯来语, 希腊语, 库尔德语, 弗里西语, 德语, 意大利语, 意第绪语, 拉丁语, 拉脱维亚语, 挪威语, 捷克语, 斯洛伐克语, 斯洛文尼亚语, 斯瓦希里语, 旁遮普语, 日语, 普什图语, 格鲁吉亚语, 毛利语, 法语, 波兰语, 波斯尼亚语, 波斯语, 泰卢固语, 泰米尔语, 泰语, 海地克里奥尔语, 爱尔兰语, 爱沙尼亚语, 瑞典语, 白俄罗斯语, 科西嘉语, 立陶宛语, 简体中文, 索马里语, 繁体中文, 约鲁巴语, 维吾尔语, 缅甸语, 罗马尼亚语, 老挝语, 自动识别, 芬兰语, 苏格兰盖尔语, 苗语, 英语, 荷兰语, 菲律宾语, 萨摩亚语, 葡萄牙语, 蒙古语, 西班牙语, 豪萨语, 越南语, 阿塞拜疆语, 阿姆哈拉语, 阿尔巴尼亚语, 阿拉伯语, 鞑靼语, 韩语, 马其顿语, 马尔加什语, 马拉地语, 马拉雅拉姆语, 马来语, 马耳他语, 高棉语, 齐切瓦语, 等语言的翻译.
