Beim Spritzgussverfahren wirkt sich die Temperatur der Form direkt auf die Formqualität und die Produktionseffizienz der Kunststoffteile aus. Gemäß den Anforderungen von Kunststoffen beträgt die Temperatur des in die Form eingespritzten Kunststoffs etwa 2000 ° C und die Temperatur der aus der Form entnommenen Kunststoffteile etwa 600 ° C. Die Abnahme ist darauf zurückzuführen, dass die Form mit Kühlwasser gespeist wird und die Temperatur abgenommen wird. Die gewöhnliche Form wird mit Wasser normaler Temperatur gekühlt. Die Temperatur der Form kann durch Einstellen der Wasserdurchflussrate eingestellt werden.Der in der CD-Box verwendete Kunststoff ist Polypropylen (PP). Er erfordert eine hohe Formtemperatur. Wenn die Formtemperatur zu niedrig ist, beeinträchtigt dies die Fließfähigkeit des Kunststoffs, erhöht die Scherfestigkeit, erhöht die innere Spannung des Kunststoffteils und führt sogar zu Fehlern wie Kaltfließspuren, Silberdraht und Unzufriedenheit. Daher wird zu Beginn der Injektion warmes Wasser oder die Form erhitzt, um eine unzureichende Füllung zu verhindern.Kurz gesagt, um eine qualitativ hochwertige und hocheffiziente Produktion zu erreichen, muss die Form temperaturangepasst werden.Anforderungen an das Temperatureinstellsystem:(1) Heizung oder Kühlung bestimmen;(2) Gleichmäßige Formtemperatur, alle Teile der Kunststoffteile gleichzeitig abkühlen lassen;(3) Verwenden Sie eine niedrige Formtemperatur, schnell und viel Kühlwasser.(4) Temperatur Das Einstellsystem sollte so einfach wie möglich aufgebaut, leicht zu verarbeiten und kostengünstig sein.