There is now growing interest in the cold sintering process (CSP) [20,的简体中文翻译

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There is now growing interest in the cold sintering process (CSP) [20,21], a low temperature and energy efficient [22] sintering technique based on the uniaxial pressure of a powder mixed with a solvent in the presence of moderate heat. The densification is mainly driven by a pressure solution creep mechanism [23–25]. So far, several approaches have been used to cold sinter at least a hundred of ceramics and composites in both bulk form and with a multilayer structure [26–29]. The successful densification of these materials in a single step at temperatures which are a fraction of the conventional sintering temperature is contingent on the proper selection of transient phase chemistry. There are limited experimental resources and instrumentation available to predict or enable in situ investigations of chemical reactions within the cold sintering processing conditions. Despite such limitations, the role of chemistry in cold sintering has become undeniably apparent in both solvent selection and the proposed CSP mechanisms. In this paper, we summarize the main pathways and chemical insights that have been used to cold sinter most of the ceramics and composites. Based on several experimental investigation of distinct materials systems, we highlight the current understanding of CSP, as well as limitations and challenges that still need to be addressed.
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现在,人们越来越关注冷烧结工艺(CSP)[20,21],这是一种基于粉末和溶剂在适度加热下的单轴压力的低温节能型[22]烧结技术。致密化主要是由压力溶液蠕变机制驱动的[23-25]。到目前为止,已经采用了几种方法对至少一百种散装形式和多层结构的陶瓷和复合材料进行冷烧结[26-29]。这些材料在单一步骤中在温度它们是传统的烧结温度的一小部分的成功致密化瞬态相化学的适当选择而定。有限的实验资源和仪器可用于预测或启用冷烧结工艺条件下化学反应的原位研究。尽管有这些局限性,化学在冷烧结中的作用在溶剂选择和建议的CSP机理上都已变得显而易见。在本文中,我们总结了用于冷烧结大多数陶瓷和复合材料的主要途径和化学见解。基于对不同材料系统的几次实验研究,我们重点介绍了对CSP的当前理解以及尚需解决的局限性和挑战。在本文中,我们总结了用于冷烧结大多数陶瓷和复合材料的主要途径和化学见解。基于对不同材料系统的几次实验研究,我们重点介绍了对CSP的当前理解以及尚需解决的局限性和挑战。在本文中,我们总结了用于冷烧结大多数陶瓷和复合材料的主要途径和化学见解。基于对不同材料系统的几次实验研究,我们重点介绍了CSP的当前理解以及尚需解决的局限性和挑战。
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现在人们越来越关注冷烧结工艺(CSP)[20,21],这是一种低温和节能的[22]烧结技术,该技术基于粉末在中等热量下与溶剂混合的单轴压力。密度主要由压力溶液蠕变机制 [23[25]驱动。到目前为止,已经使用几种方法冷烧结至少一百种陶瓷和复合材料的散装形式和多层结构[26[29]。这些材料在温度(只有传统烧结温度的一小部分)中一步的成功致化取决于瞬态相化学的正确选择。可用于预测或启用冷烧结加工条件下化学反应的原位调查的实验资源和仪器有限。尽管有这些限制,化学在冷烧结中的作用在溶剂选择和拟议的CSP机制中都变得无可否认地明显。本文总结了冷烧大多数陶瓷和复合材料的主要途径和化学见解。基于对不同材料系统的多次实验调查,我们重点介绍了目前对 CSP 的理解,以及仍需要解决的局限性和挑战。
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现在人们对冷烧结工艺(CSP)[20,21]越来越感兴趣,这是一种低温、节能的烧结技术,其基础是粉末与溶剂在中等热量下的单轴压力。致密化主要由压力溶液蠕变机制驱动[23–25]。到目前为止,已经使用了几种方法来冷烧结至少一百种块状和多层结构的陶瓷和复合材料[26-29]。在比传统烧结温度低一小部分的温度下,这些材料的成功致密化取决于瞬态相化学的正确选择。在冷烧结工艺条件下,可用于预测或实现化学反应原位研究的实验资源和仪器有限。尽管有这样的局限性,化学在冷烧结中的作用在溶剂选择和所提出的CSP机制中已经变得不可否认的明显。在本文中,我们总结了用于冷烧结大多数陶瓷和复合材料的主要途径和化学见解。基于对不同材料系统的几项实验研究,我们强调了目前对CSP的理解,以及仍然需要解决的局限性和挑战。<br>
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