Since the 0.2% proof strength impro

Since the 0.2% proof strength improved significantly at 600 C for 409 stainless steels with the addition of Nb, aging treatment was performed at 600 C for 2 h. Before aging, except for some large inclusions, nearly no nano-scale precipitates could be found under electron microscope. After aging, precipitates in the size range of 20–50nm were observed. Figure 10 shows the morphologies and the compositions of precipitates observed in Ti–0.15%Nb and Ti–0.3%Nb 409 stainless steels after aging treatment. As can be seen in Figure 10a and b, a spherical precipitate witha diameter of50nmwasobserved in409Ti–0.15% Nb stainless steel, and the Nb, Ti, and C peaks in EDX analysis reveal that the precipitate is a (Nb,Ti)C carbide.Meanwhile, in 409 Ti–0.3%Nb stainless steel, the higher Nb content contributes to more precipitates. A precipitation band containing several spherical and irregular-shaped precipitates in the size range of20– 50nm was observed and the EDX result showed an extremely strong diffraction peak for NbC as shown in Figure 10c and d. In the tensile test, the samples were heated to 600 C within 1 h and held for 10 min before applying strain, and strainwas thenapplied. Therefore, it is reasonable to believe that the heating process and/ or applied strain was conducive to precipitation of abovementioned nano-scale particles. Thus, the improvement of 0.2% proof strength and fatigue resistance with the Nb content increasing were mainly caused by the precipitation strengthening effect offine NbC particles.[15–18]

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由于添加了Nb，对于409不锈钢，在600°C时0.2％的屈服强度显着提高，因此在600°C下进行2 h时效处理。在老化之前，除了一些大的夹杂物外，在电子显微镜下几乎找不到纳米级的沉淀物。老化后，观察到尺寸范围为20–50nm的沉淀物。图10显示了时效处理后在Ti–0.15％Nb和Ti–0.3％Nb 409不锈钢中观察到的形貌和沉淀成分。如图10a和b所示，在409Ti–0.15％Nb不锈钢中观察到直径为50nm的球形沉淀，EDX分析中的Nb，Ti和C峰表明该沉淀是（Nb，Ti）C碳化物。同时，在409 Ti–0.3％Nb不锈钢中，较高的Nb含量有助于更多的析出物。如图10c和d所示，观察到一个沉淀带，其中包含几个球形和不规则形状的沉淀物，粒径范围为20-50nm，EDX结果显示NbC的衍射峰非常强。在拉伸试验中，在施加应变之前，将样品在1小时内加热到600°C，并保持10分钟，然后施加应变。因此，可以合理地认为，加热过程和/或施加的应变有助于上述纳米级颗粒的沉淀。因此，随着Nb含量的增加，极限强度和抗疲劳性提高0.2％，主要是由于NbC细颗粒的沉淀强化作用所致。[15-18] 然后施加压力。因此，可以合理地认为，加热过程和/或施加的应变有助于上述纳米级颗粒的沉淀。因此，随着Nb含量的增加，极限强度和抗疲劳性提高0.2％，主要是由于NbC细颗粒的沉淀强化作用所致。[15-18] 然后施加压力。因此，可以合理地认为，加热过程和/或施加的应变有助于上述纳米级颗粒的沉淀。因此，随着Nb含量的增加，极限强度和抗疲劳性提高0.2％，主要是由于NbC细颗粒的沉淀强化作用所致。[15-18]

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由于 0.2% 的证明强度显著改善在 600 C 的 409 不锈钢与 Nb 的添加，老化治疗在 600 C 进行 2 小时.在老化之前，除了一些大的内含物，在电子显微镜下几乎找不到纳米级沉淀物。老化后，观察到20-50nm大小范围内的沉淀物。图 10 显示了老化处理后在 Ti=0.15%Nb 和 Ti=0.3%Nb 409 不锈钢中观察到的沉淀物的形态和成分。如图10a和b所示，在409Ti~0.15%Nb不锈钢中观察到的直径为50nm的球形沉淀物，EDX分析中的Nb、Ti和C峰值显示沉淀物是（Nb，Ti）C碳化物。同时，在 409 Ti=0.3%Nb 不锈钢中，Nb 含量越高，沉淀物就越多。观察到一个降水带，包含几个球形和不规则形状的沉淀物，大小范围为20~50nm，EDX结果表明NbC的衍射峰值极强，如图10c和d所示。在拉伸测试中，样品在1小时内加热到600摄氏度，在施压前保持10分钟，然后施用应变。因此，有理由相信加热过程和/或应用应变有利于上述纳米级颗粒的沉淀。因此，随着Nb含量的增加，0.2%的证明强度和抗疲劳性的提高主要是由细NbC粒子的降水增强效应引起的。[15–18]

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由于添加Nb后409不锈钢的0.2%抗拉强度在600℃下显著提高，故在600℃下进行时效处理2h，时效前除了一些较大的夹杂物外，电镜下几乎没有纳米级析出物。时效后，在20-50nm范围内观察到沉淀。图10显示了时效处理后Ti–0.15%Nb和Ti–0.3%Nb409不锈钢中观察到的沉淀物的形貌和成分。如图10a和b所示，在409Ti–0.15%Nb不锈钢中观察到直径为50Nm的球形析出物，EDX分析中的Nb、Ti和C峰表明析出物为（Nb、Ti）C碳化物，而在409Ti–0.3%Nb不锈钢中，Nb含量越高，析出物越多。观察到一个沉淀带，其中含有20-50nm大小范围内的几个球形和不规则形状的沉淀，EDX结果显示NbC的衍射峰非常强，如图10c和d所示。在拉伸试验中，样品在1小时内被加热到600℃，并在施加应变前保持10分钟，然后施加压力。因此，有理由相信加热过程和/或施加应变有利于上述纳米颗粒的沉淀。因此，随着Nb含量的增加，0.2%的抗拉强度和抗疲劳性能的提高，主要是由于NbC微粒的沉淀强化作用。[15-18]<br>

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