tastable spinodal decomposition L /

美味的旋节线分解L / L1 / L2，其中L1是富含Al的液相，L2是富含Sn的液相。AleSn系统的亚稳混溶性缺口是通过热力学估算的，可以在Kim等人的文章中找到。[20]和Mirkovic等。[19]。在本工作中研究的合金Al20Sn1Cu在三元体系中存在的稳定混溶间隙之外。因此，在BC和TR样品中观察到的微观结构将响应稳定平衡相图的凝固路径；这还没有达到亚稳态的混溶性差距。<br>Kong等。[22]研究了气雾化的Al12Sn1Cu（wt。％）合金。他们还观察到了不同粉末尺寸的不同类型的微结构。他们发现了一个树枝状和蜂窝状的a-Al基体，在大粉末颗粒的a-Al晶界处有Sn偏析，在a-Al基质中的近球形小b-Sn颗粒的微观结构对小粉末颗粒而言。此外，他们发现，随着粉末直径的减小（即冷却速率增加），b-Sn颗粒的尺寸减小。目前工作中的BC和TR样品及其大雾化的粉末颗粒具有相同的显微组织，表明其凝固路径相同。冷却速率不足以在a-Al成核之前将材料过冷至亚稳相溶性间隙，<br>组成。考虑到没有清楚地观察到在a-Al晶界处的共晶微观结构，由于富含Sn的共晶成分和冷却速率都可能发生离婚的共晶。<br>因此，这些样品中的凝固路径可描述为：<br>L /a-AlþL/a-Alþb-Sn<br>在a-Al晶界处也观察到q-Al2Cu金属间化合物的沉淀。考虑到铜在b-Sn中的最大溶解度在0.022至0.035 wt％之间[33,34]，值得指出q-Al2Cu与a-Al固溶体分离（稳定平衡时的最大溶解度为〜2.8重量％的铜和在室温下为0.05重量％的铜）[19]。<br>本工作中的熔纺样品（SR）和Kong等人的小雾化粉末颗粒。[22]的作品显示了一种微结构，其特征是嵌入a-Al基质中的圆形b-Sn颗粒。Kim等人也做了类似的观察。[20]在熔融纺丝的Al5Sn和Al10Sn带中（重量％）。他们发现，b-Sn粒径范围为1 mm至50 nm，具体取决于砂轮速度（从9 m / s至65 m / s）和与砂轮接触的表面的距离。这种类型的微结构

可检测的脊柱分解 L / L1 1 + L2，其中 L1 为富含 Al 的液相，L2 为 Sn 富液相。AleSn系统的元稳定杂项间隙是热力学的，可以在Kim等人[20]和Mirkovic等人[19]找到。本工作研究的合金Al20Sn1Cu在三元系统中存在的稳定杂容间隙之外。因此，在BC和TR样品中观察到的微观结构，会响应稳定平衡相直径克的凝固路径;即没有达到元稳定错位间隙。<br>孔等人[22]研究了气体雾化Al12Sn1Cu（wt.%）合金。他们还观察了不同粉末颗粒大小的不同种类的微观结构。他们发现，在一个Al颗粒边界处有一个树突和细胞al基质，用于大粉末颗粒的Sn分离，在一个用于小粉末颗粒的al基质中发现了近球形小b-Sn粒子的微观结构。随着时间的推移，他们发现b-Sn颗粒的大小随着粉末直径的减小（即冷却率的增加）而减小。BC和TR的样品从目前的工作和他们的大型雾化粉末颗粒发展出相同的微观结构，其中，有相同的凝固路径。冷却速率不足以在 a-Al 成核之前将材料冷却到元稳定错性间隙中，液体会通过扩散来调整成分，直到富富<br>组成。考虑到在al颗粒边界上没有清楚地观察到一个超微结构，由于Sn丰富的桉子组成和冷却速率，可能会发生离异的桉物。<br>因此，这些样品中的凝固通路可以描述为：<br>L/a-Al+L/a-Al 1-Sn<br>在al颗粒边界上也观察到q-Al2Cu金属间的沉淀物。考虑到b-Sn中的最大Cu溶解度在0.022和0.035wt%[33，34]之间，值得建议 q-Al2Cu与al固体溶液分离（在稳定平衡下最大溶解度为[2.8wt%Cu]和0.05wt%Cu在室温下）[19]。<br>本工作中的熔体旋转样品（SR）和孔等人中的小雾化粉末颗粒[22] 显示了一个微观结构，其特征是嵌在a-Al矩阵中的圆形b-Sn颗粒。Kim等人[20]在Al5Sn和Al10Sn（wt.%）的熔融带中也进行了类似的观察。他们发现，b-Sn颗粒尺寸范围从1毫米到50纳米不等，这取决于车轮速度（从9米/s到65米/s）和与车轮接触的表面的距离。这种类型的微观结构

tastable spinodal decomposition L / L1 þ L2, where L1 is an Al- rich liquid phase and L2 is a Sn-rich liquid phase. The metastable miscibility gap for the AleSn system was thermodynamically esti- mated and can be found in Kim et al. [20] and in Mirkovic et al. [19]. The alloy studied in the present work, Al20Sn1Cu, is outside of the stable miscibility gap present in the ternary system. Thus, the microstructure observed in the BC and TR samples, would respond to the solidification pathway of the stable equilibrium phase dia- gram; that is without reaching the metastable miscibility gap.Kong et al. [22] studied the gas-atomised Al12Sn1Cu (wt.%) alloy. They also observed different kind of microstructures for different powder particles size. They found a dendritic and cellular a-Al matrix with Sn segregation at the a-Al grain boundaries for large powder particles and a microstructure of near-spherical small b-Sn particles in an a-Al matrix for small powder particles. More- over, they found that the size of the b-Sn particles decreased as the powder diameter decreased (i.e. cooling rate increased). The BC and TR samples from the present work and their large atomised powder particles developed the same kind of microstructure which sug- gests that had the same solidification pathway. The cooling rate was insufficient to undercool the material into the metastable misci- bility gap before the nucleation of the a-Al, and the liquid would adjust the composition by diffusion until rich the eutecticcomposition. Considering that is not clearly observed an eutectic microstructure at the a-Al grain boundaries, a divorced eutectic could occur due to both the Sn-rich eutectic composition and the cooling rate.Thus, the solidification pathway in those samples can be described as:L/a-AlþL/a-Alþb-SnPrecipitates of the q-Al2Cu intermetallic are also observed at the a-Al grain boundaries. Considering the maximum Cu solubility in b- Sn is in between 0.022 and 0.035 wt% [33,34] it is worth to suggest that the q-Al2Cu is segregated from the a-Al solid solution (maximum solubility in stable equilibrium is ~2.8wt%Cu and 0.05 wt%Cu at room temperature) [19].The melt-spun samples (SR) in the present work and small atomised powder particles in the Kong et al. [22] work show a microstructure characterized by rounded b-Sn particles embedded in an a-Al matrix. Similar observations were made by Kim et al. [20] in melt-spun ribbons of Al5Sn and Al10Sn (wt.%). They found that b-Sn particle size ranged from 1 mm to 50 nm depending on the wheel speed (from 9 m/s to 65 m/s) and the distance from the surface in contact with the wheel. This type of microstructure<br>