El cigüeñal genera directamente la potencia del compresor y es muy imp的简体中文翻译

El cigüeñal genera directamente la

El cigüeñal genera directamente la potencia del compresor y es muy importante para su funcionamiento.Al convertir el movimiento dentro del compresor, la presión del gas se puede convertir en el par del compresor. La función del cigüeñal es convertir estos movimientos. Funcionamiento normal de todas las partes del sistema de aire acondicionado y auxiliar mediante el movimiento rotativo del cigüeñal.El cigüeñal a menudo se daña durante el trabajo por fatiga o vibración. Debido a los constantes cambios de par, durante el movimiento se forman tensiones de flexión, compresión y tensión. La presión del gas y las fuerzas de inercia que actúan sobre el cigüeñal al transferir un mayor acoplamiento son mayores. La fricción entre los cojinetes del eje y el cigüeñal también es a menudo acompañada de daños en las piezas. Los siguientes factores principales se tuvieron en cuenta al diseñar el cigüeñal del compresor.(1) la resistencia a la flexión y la rigidez torsional del cigüeñal deben satisfacerse para reducir la vibración torsional, la vibración longitudinal y la vibración transversal del compresor, y para hacer la conexión confiable entre la biela y el cojinete del pistón. Por lo tanto, al mecanizar, se puede reducir la distancia entre el cuello de eje y aumentar el grado de solapamiento del cuello de eje, al mismo tiempo, se puede mejorar la rigidez torsional reduciendo la longitud del cigüeñal y aumentando el tamaño del husillo. Sin embargo, en la práctica, el desmontaje del pistón limita la longitud del diámetro del perno. La frecuencia natural de las oscilaciones de torsión también se ve afectada por el aumento de la inercia rotacional. El bloque de contrapeso y el brazo de manivela también deben ser lo más pequeños posible.(2) reducir la concentración de tensión en el cigüeñal y mejorar la resistencia a la fatiga por flexión del brazo de flexión es crucial para garantizar la alta resistencia a la fatiga del cigüeñal del compresor. Por lo tanto, debe ser estricto en la selección de los materiales y la selección de la tecnología de procesamiento.(3) la resistencia de desgaste del eje corto debe ser asegurada. Al mismo tiempo, también debe satisfacer la lubricación, área de presión del cojinete principal y el cojinete de manivela. Para el material del cigüeñal del compresor, el material del cojinete del cigüeñal, la carga del cojinete, el proceso de fabricación del cigüeñal, el diseño de la ruta de lubricación, etc., también debe satisfacer la demanda.
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曲轴直接产生压缩机的动力,对其运行非常重要。<br><br>通过转换压缩机内部的运动,可以将气体压力转换为压缩机扭矩。曲轴的作用就是转换这些运动。通过曲轴的旋转运动使空调和辅助系统的所有部件正常运行。<br><br>曲轴在工作过程中经常因疲劳或振动而损坏。由于扭矩的不断变化,在运动过程中会形成弯曲、压缩和拉伸应力。当传递更大的联轴器时,气体压力和作用在曲轴上的惯性力更大。轴承与曲轴之间的摩擦也常常伴随着零件的损坏。在设计压缩机曲轴时考虑了以下主要因素。<br><br>(1)必须满足曲轴的弯曲强度和扭转刚度,以减少压缩机的扭转振动、纵向振动和横向振动,使连杆与活塞轴承连接可靠。因此,在加工时,可以减小轴颈之间的距离,增加轴颈的重叠度,同时可以通过减少曲轴长度和增加曲轴尺寸来提高扭转刚度。主轴。但是,实际上,拆卸活塞会限制螺栓直径的长度。扭转振荡的固有频率也受旋转惯量增加的影响。配重块和曲柄臂也应尽可能小。<br><br>(2)减少曲轴内的应力集中,提高弯曲臂的抗弯曲疲劳能力,对于保证压气机曲轴的高疲劳强度至关重要。因此,在材料的选择和加工工艺的选择上必须严格。<br><br>(3)必须保证短轴的耐磨性。同时,还必须满足主轴承和曲柄轴承的润滑、受压面积。对于压缩机曲轴材料、曲轴轴承材料、轴承载荷、曲轴制造工艺、润滑路径设计等,也必须满足需求。
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曲轴直接产生压缩机的动力,对压缩机的运行非常重要。<br>通过旋转压缩机内部的运动,气体压力可以转换为压缩机的扭矩。曲轴的作用是转换这些运动。通过曲轴的旋转运动,使空调系统和辅助系统的所有部件正常工作。<br>曲轴在工作过程中经常因疲劳或振动而损坏。由于扭矩的不断变化,在运动过程中会形成弯曲、压缩和拉伸应力。当传递更大的联轴器时,作用在曲轴上的气体压力和惯性力更大。轴轴承和曲轴之间的摩擦也经常伴随着零件的损坏。在设计压缩机曲轴时考虑了以下主要因素。<br>(1)必须满足曲轴的抗弯强度和抗扭刚度,以降低压缩机的扭振、纵向振动和横向振动,并使连杆与活塞轴承可靠连接。因此,在加工时,可以减小轴颈之间的距离,增加轴颈的重叠程度,同时可以通过缩短曲轴长度和增加主轴尺寸来提高扭转刚度。然而,在实践中,活塞的拆卸限制了螺栓直径的长度。扭转振动的固有频率也受到转动惯量增加的影响。平衡块和曲柄臂也应尽可能小。<br>(2)降低曲轴的应力集中,提高曲臂的弯曲疲劳强度是保证压缩机曲轴高疲劳强度的关键。因此,在材料的选择和加工工艺的选择上要严格。<br>(3)必须保证短轴的耐磨性。同时还必须满足主轴承和曲轴轴承的润滑压力区。对于压缩机曲轴材料,曲轴轴承材料、轴承载荷、曲轴制造工艺、润滑路径设计等也必须满足要求。
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曲轴直接产生压缩机的功率,对压缩机的运行非常重要。通过转换压缩机内的运动,气体压力可以转换成压缩机扭矩。曲轴的作用是转换这些运动。通过曲轴转动使空调及辅助系统各部分正常运转。曲轴在工作过程中经常因疲劳或振动而损坏。由于扭矩的不断变化,在运动过程中会产生弯曲、压缩和应力应力。在转移较大耦合时作用于曲轴上的气体压力和惯性力较大。轴轴承和曲轴之间的摩擦通常还伴随着零件损坏。压缩机曲轴设计时考虑了以下主要因素。(1)应满足曲轴的弯曲强度和扭转刚度,以减小压缩机的扭转振动、纵向振动和横向振动,并使连杆与活塞轴承之间的连接可靠。因此,在加工时,可以减小轴颈之间的距离,增加轴颈重叠的程度,同时通过减小曲轴长度和增大主轴尺寸来提高扭转刚度。但是,在实践中,活塞拆卸限制了螺栓直径的长度。扭转振荡的自然频率也受到旋转惯性增加的影响。平衡块和曲柄臂也应尽可能小。(2)降低曲轴应力集中,提高弯曲臂的弯曲疲劳强度,对于确保压缩机曲轴的高疲劳强度至关重要。因此,在材料的选择和加工技术的选择上必须严格。(3)短轴磨损强度必须保证。同时还必须满足润滑、主轴承压力区域和曲柄轴承。对于压缩机曲轴材料、曲轴轴承材料、轴承载荷、曲轴制造工艺、润滑路径设计等。,也必须满足需求。
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