Compared with traditional high-temperature heating or high-frequency i的简体中文翻译

Compared with traditional high-temp

Compared with traditional high-temperature heating or high-frequency induction reaction methods, the morphology of nanomaterials prepared using constant temperature heat conduction method is more stable, and the reaction temperature is easier to control, which is conducive to changing the morphology of nanomaterials and providing excellent reaction conditions for the preparation of nanomaterials. The hydrothermal method is used to prepare nano ZnO. 0.735g of ZnNO3.6H2O powder and 1.08g of hexamethylenetetramine powder are respectively placed in beakers, and 25ml of deionized water is slowly added while using a glass rod to stir and dissolve until the powder particles in the solution completely disappear. Then, the two solutions are mixed in an ultrasonic cleaning machine for 30 minutes to mix the two solutions evenly. The uniform mixed solution is then transferred to a high-pressure vessel lined with polytetrafluoroethylene, After raising the temperature of the muffle furnace to 95 ℃, the non high-pressure kettle is transferred to the muffle furnace for reaction for 5 hours. The cooled powder is washed three times with deionized water to obtain nano ZnO powder. The preparation process is shown in Figure 2 (a); Using a one-step hydrothermal method to prepare CuO, 10ml 1.00mol/L of copper nitrate solution was added to the prepared 10mL 1.00mol/L of sodium hydroxide solution. 2g of hexamethylene tetramine powder was taken and added to the above mixed solution while stirring. 15mL of ethanol solution was added to the above solution, and then the mixed solution was treated with ultrasound for 15 minutes to fully dissolve in the aqueous solution. It was transferred to a high-pressure vessel and reacted for 12 hours at 120 ℃, Remove the reaction solution from the high-pressure reactor, separate it using a centrifuge, centrifuge it three times with distilled water, and dry to obtain CuO black powder. The preparation process is shown in Figure 2 (b); In order to better control the growth of nano ZnO in nano CuO, we need to further hydrothermal the two prepared nanomaterials. By controlling the hydrothermal time, the two materials are embedded together, and The experimental operation steps are shown in the figure
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与传统的高温加热或高频感应反应方法相比,采用恒温热传导方法制备的纳米材料形貌更加稳定,反应温度更容易控制,有利于改变纳米材料的形貌,提供为纳米材料的制备提供了良好的反应条件。采用水热法制备纳米ZnO。将0.735g ZnNO3·6H2O粉末和1.08g六亚甲基四胺粉末分别放入烧杯中,缓慢加入25ml去离子水,同时用玻璃棒搅拌溶解,直至溶液中的粉末颗粒完全消失。然后将两种溶液放入超声波清洗机中混合30分钟,使两种溶液混合均匀。然后将均匀的混合溶液转移至内衬聚四氟乙烯的高压容器中,将马弗炉温度升至95℃后,将非高压釜转移至马弗炉中反应5小时。冷却后的粉末用去离子水洗涤3次,得到纳米ZnO粉末。制备流程如图2(a)所示;采用一步水热法制备CuO,将10ml 1.00mol/L硝酸铜溶液加入到配制好的10mL 1.00mol/L氢氧化钠溶液中。取2g六亚甲基四胺粉末并在搅拌下添加到上述混合溶液中。将15mL乙醇溶液加入上述溶液中,然后将混合溶液超声处理15分钟,使其完全溶解在水溶液中。转移至高压容器中,在120℃下反应12小时,将反应液从高压反应釜中取出,用离心机分离,用蒸馏水离心3次,干燥,得CuO黑色粉末。 。制备流程如图2(b)所示;为了更好地控制纳米CuO中纳米ZnO的生长,我们需要对制备的两种纳米材料进行进一步的水热处理。通过控制水热时间,将两种材料嵌入在一起,实验操作步骤如图
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与传统的高温加热或高频感应反应方法相比,采用恒温导热法制备的纳米材料形态更稳定,反应温度更易于控制,有利于改变纳米材料的形态,为纳米材料的制备提供良好的反应条件。采用水热法制备了纳米ZnO。将0.735g ZnNO3.6H2O粉末和1.08g六亚甲基四胺粉末分别放入烧杯中,一边缓慢加入25ml去离子水,一边用玻璃棒搅拌溶解,直至溶液中的粉末颗粒完全消失。然后,将两种溶液在超声波清洗机中混合30分钟,使两种溶液混合均匀。然后将均匀混合的溶液转移到内衬聚四氟乙烯的高压容器中。将马弗炉的温度提高到95℃后,
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与传统的高温加热或高频诱导反应方法相比,恒温导热法制备的纳米材料形貌更加稳定,反应温度更容易控制,有利于改变纳米材料的形貌,为纳米材料的制备提供了良好的反应条件。水热法用于制备纳米氧化锌。将0.735克ZnNO3.6H2O粉末和1.08克六亚甲基四胺粉末分别置于烧杯中,缓慢加入25毫升去离子水,同时用玻璃棒搅拌溶解,直至溶液中的粉末颗粒完全消失。然后,将两种溶液在超声波清洗机中混合30分钟,使两种溶液混合均匀。然后将混合均匀的溶液转移到衬有聚四氟乙烯的高压釜中,将马弗炉升温至95 ℃后,将非高压釜转移到马弗炉中反应5小时。将冷却后的粉末用去离子水洗涤三次,得到纳米ZnO粉末。制备过程如图2 (a)所示;使用一步水热法制备CuO,将10毫升1.00摩尔/升的硝酸铜溶液加入到制备的10毫升1.00摩尔/升的氢氧化钠溶液中。取2g六亚甲基四胺粉末并在搅拌下加入到上述混合溶液中。向上述溶液中加入15mL乙醇溶液,然后用超声波处理混合溶液15分钟,以完全溶解在水溶液中。将其转移到高压釜中,在120 ℃下反应12小时,从高压釜中取出反应溶液,用离心机分离,用蒸馏水离心三次,干燥,得到CuO黑色粉末。制备过程如图2 (b)所示;为了更好地控制纳米氧化锌在纳米氧化铜中的生长,我们需要进一步水热这两种制备的纳米材料。通过控制水热时间,将两种材料包埋在一起,实验操作步骤如图所示
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