1.2. PREQUALIFICATION ACTIVITIES Te

1.2. PREQUALIFICATION ACTIVITIES Technical alignment with supplier was devoted to clarifying basic spec requirements as well as basic technical expectations for the qualification success.Particular attention has been dedicated to nature and amount of destructive test activities for cut-up, PLQ and production.No BQF has been discussed. No simulation results have been officially discussed in advance to the qualification start.1.3. PRELIMINARY ACTIVITIES PROCESS SIMULATIONSSupplier shall produce a detailed simulation of the forging process in order to analyze:- Total strain obtained from the billet - Temperature profile during forging The main outcome of simulation shall be devoted to the design and approval of forging envelope and test ring positions.Dies machining shall be approved only after simulation approvalBILLET TESTINGRaw material shall be a pre-forged billet. The billet shall have the following requirements:- Delta phase content according to ITN07763.07 par. 3.1 (see sketch below for metallographic positions)- Carbides distribution in same positions of delta phase (for info only)- Grain size in same positions of delta phase (for info only)

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1.2。资格预审活动 与供应商的技术协调致力于明确基本规格要求以及对资格成功的基本技术期望。 特别关注用于切割，PLQ和生产的破坏性测试活动的性质和数量。 尚未讨论BQF。在资格鉴定之前尚未正式讨论过模拟结果。 1.3。初步活动 过程模拟 供应商应对锻造过程进行详细的模拟，以分析： -从坯料获得的总应变-锻造过程中的 温度曲线 模拟的主要结果应专门用于锻造封套和试验环位置的设计和批准。 模具加工应仅在经过模拟批准后方可批准。 坯料测试 原材料应为预锻坯。钢坯应具有以下要求： -符合ITN07763.07标准的δ相含量。3.1（金相位置请参见下图） -δ相相同位置的碳化物分布（仅供参考） -δ相相同位置的晶粒尺寸（仅供参考）

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1.2. 资格预审活动 与供应商的技术协调致力于澄清基本规格要求以及资格认证成功的基本技术期望。 特别注意切割、PLQ 和生产的破坏性试验活动的性质和数量。 未讨论 BQF。在资格赛开始之前，没有正式讨论任何模拟结果。 1.3. 初步活动 过程模拟 供应商应对锻造工艺进行详细模拟，以便分析： - 从圆角获得的总应变 - 锻造过程中的温度轮廓 仿真的主要成果应用于锻造包络和测试环位置的设计和批准。 模具加工只能在仿真批准后批准 单点测试 原材料应为预制钢钢。圆单应具有以下要求： - 根据 ITN07763.07 标准 3.1 的增量相位内容（有关金属学位置，请参阅下面的草图） - 在三角洲相的相同位置分布的碳化物分布（仅供信息使用） - 在三角洲相的相同位置的颗粒大小（仅供信息使用）

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1.2条。资格预审活动 与供应商的技术协调致力于澄清基本规范要求以及鉴定成功的基本技术期望。 特别注意切割、PLQ和生产的破坏性试验活动的性质和数量。 没有讨论BQF。在资格认证开始之前，还没有正式讨论过模拟结果。 1.3条。前期活动 过程模拟 供应商应制作锻造过程的详细模拟，以便分析： -从钢坯获得的总应变 -锻造过程中的温度分布 模拟的主要结果应用于设计和批准锻造外壳和试验环位置。 模具加工应在模拟批准后批准 钢坯试验 原材料应为预锻坯料。钢坯应具有以下要求： -根据ITN07763.07第。3.1（金相位置见下图） -δ相相同位置的碳化物分布（仅供参考） -δ相相同位置的晶粒度（仅供参考）

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