回顾历史,不难看出机械故障诊断技术的发展经历了3个阶段：断结果取决于领

Оглядываясь назад на историю, нетрудно увидеть, что развитие технологии диагностики механических неисправностей прошло три стадии: результат диагностики зависит от сенсорных и профессиональных знаний и опыта специалистов в данной области на начальном этапе оценки диагностической информации; использование датчиков и технологии динамического мониторинга в качестве средств на основе компьютеров. Современная технология диагностики обработки сигналов; реализация интеллектуальных возможностей системы диагностики и развитие в направлении интеграции мониторинга, диагностики, управления и планирования. <br>В 1967 году при поддержке НАСА и Военно-морского научно-исследовательского института США участвовали в создании компаниями и университетами исследовательской организации по технологии диагностики механических неисправностей для проведения исследований механизма отказа, обнаружения и диагностики механического оборудования. и предсказание. Кроме того, Университет штата Огайо провел исследования по диагностике подшипников, шестерен, двигателей и общего вращающегося оборудования на основе анализа вибрации. Центры проверки и диагностики стационарного оборудования, такого как котлы и сосуды под давлением, провели исследования по технологии диагностики неисправностей стационарного оборудования в соответствии с положениями Американского общества машиностроения (ASME) и разработали ряд правил и стандартов. . В то же время некоторые компании, производящие оборудование для мониторинга, также разработали и произвели различные типы испытательного и диагностического оборудования. Например, устройство онлайн-мониторинга вращающегося оборудования M600, разработанное в Атланте, показало хорошие результаты в практическом применении. Япония, Великобритания, Германия, Швеция и другие страны также рано начали исследования технологии диагностики неисправностей механического оборудования, и в некоторых аспектах они занимают лидирующие позиции.

ссылаясь на историю, нетрудно заметить, что развитие техники диагностики механической неисправности прошло три этапа: результат зависит от ощущения специалистов в данной области, их специальных знаний и опыта в начальной стадии диагностической информации; современные диагностические технологии, основанные на обработке компьютерных сигналов с помощью датчиков, динамических методов мониторинга; осуществлять интеллектуальное развитие диагностической системы, а также комплексирование мониторинга, диагностики, управления и диспетчерского контроля.<br>по инициативе НАСА и института военно - морских исследований в 1967 году Соединенные Штаты при участии предприятий и университетов создали научно - исследовательскую Организацию по методам диагностики механических неполадок, которая проводит исследования по механизмам, обнаружению, диагностике и прогнозированию неисправности механического оборудования. Кроме того, Университет штата Огайо провел диагностическое исследование по виброанализации подшипников, шестерен, двигателей и общего поворотного механизма. для проведения технических исследований по диагностике неисправности статических механизмов в соответствии с требованиями Американского общества машиностроения (аамс) был разработан ряд стандартов. В то же время некоторые компании по оборудованию контрольно - измерительных приборов также разрабатывают и производят диагностические диагностические приборы различных типов, такие, как сетевое оборудование M600 для наблюдения за вращающимися механизмами, разработанное компанией Atlanta, которое эффективно применяется на практике. в Японии, великобритании, Германии, Швеции и других странах были начаты исследования по методам диагностики неисправности механического оборудования, и в некоторых областях они лидируют.

Оглядываясь на историю, нетрудно заметить, что развитие техники механической диагностики неисправностей прошло 3 этапа: результат обрыва зависит от того, что сенсорные и профессиональные знания и опыт специалистов в области оценивают первичную стадию диагностической информации; использование датчиков, технологий динамического мониторинга в качестве средства современных методов диагностики, основанных на обработке компьютерных сигналов; Реализовать интеллектуальное развитие диагностической системы к комплексному развитию мониторинга, диагностики, управления и диспетчерования.Соединенные Штаты с 1967 года, выступая в НАСА и Военно - морском институте, участвуют в создании научно - исследовательских организаций по методам диагностики механических неисправностей с участием предприятий и университетов для проведения исследований по таким вопросам, как механизмы отказа механического оборудования, обнаружение, диагностика и прогнозирование. Кроме того, Государственный университет Огайо провел диагностические исследования подшипников, зубчатых колес, двигателей и в целом вращающихся машин на основе анализа вибрации. Центры контроля и диагностики для последовательно работающих котлов, сосудов, работающих под давлением, и других неподвижных механизмов, в соответствии с правилами Американского общества машиностроения ( ASME ) проводят исследования по технике диагностики неисправностей для стационарных механизмов, разработали ряд норм регламента. В то же время некоторые компании по контрольно - измерительным приборам и оборудованию также разрабатывают и производят различные типы контрольно - измерительных приборов, например, устройство онлайн - мониторинга вращающихся машин M600, разработанное компанией «Атлас», дает хорошие результаты в практическом применении. Научно - исследовательская работа по методам диагностики неисправностей механического оборудования в Японии, Великобритании, Германии, Швеции и других странах также началась раньше и в некоторых отношениях заняла ведущие позиции.