1. Select a nozzle shaft with an average deflection amount. Set the ca的简体中文翻译

1. Select a nozzle shaft with an av

1. Select a nozzle shaft with an average deflection amount. Set the cam angle to 200 degrees atstation 11. Set a dial indicator where the nozzle holder is installed. Align the holder parallel to theY-axis. (At this time, the hole in the clutch should be facing outwards)2. Set the cam angle to 0 degrees. Remove the spring at station 12. (Use something to hold thelever UP.) Move the aligned nozzle shaft to station 12.3. Position the fiber sensor to the end of the bracket, and secure with the set screw.4. At 200 degrees, position the fiber sensor beam in the center of the clutch hole by moving themounting bracket right or left.5. Move the aligned shaft to station 15, (make sure the 13th station valve is OFF) and align the topbottomand left-right directions in the same manner as with station 12. (It is possible to adjust alldirections at the same time with station 15 since the clutch is not pressed down.)6. Set the cam back to 0 degrees, reinstall the spring and move the nozzle shaft back to station 12.Set the cam angle to 200 degrees, and align the fiber sensor appropriately.7. Set the amplifier under the following two conditions:1) When the sensor beam is aligned in the clutch hole at station 12 or 152) When the sensor beam is out of the clutch hole.[Setting the amplifier]1) Set the amplifier mode switch to D-ON2) Set the mode changing switch to “SET”. ( Digital display shows “1”.)3) Press the TUNING button when the fiber sensor detects the hole (ON setting)( Digital display shows “2”.)4) Press the TUNING button when the fiber sensor does not detect the hole. (OFF setting)(Digital display shows “9”.)5) Set the mode changing switch to “RUN”.6) After set-up, the digital display shows 0 at hole, and 9 in all other cases.7) Confirm that the sensor does not turn ON where the wrench is set. Check all heads.8) Confirm each sensor reaction by I/O.
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1.选择平均偏转量的喷嘴轴。在<br>站点11处将凸轮角度设置为200度。在安装了喷嘴支架的位置设置百分表。将支架平行于<br>Y轴对齐。(此时,离合器中的孔应朝外)<br>。2.将凸轮角度设为0度。卸下站点12上的弹簧。(使用一些东西将控制<br>杆向上固定。)将对齐的喷嘴轴移至站点12。3 <br>.将光纤传感器放在支架的末端,并用固定螺钉固定。<br>4.以200度的角度,通过左右移动<br>安装支架,将光纤传感器光束定位在离合器孔的中心。<br>5.将对齐的轴移至站点15,(确保第13站点阀门已关闭)并对齐底部<br>方向和左右方向与站点12相同。(<br>由于未踩下离合器,因此可以在站点15上同时调整所有方向。)<br>6.将凸轮重新设置为0度,然后重新安装弹簧,然后将喷嘴轴移回站点12。<br>将凸轮角度设置为200度,并适当地对齐光纤传感器。<br>7.在以下两个条件下设置放大器:<br>1)当传感器光束对准站点12或15的离合器孔时<br>2)传感器光束超出离合器孔的位置。<br>[设置放大器] <br>1)将放大器模式开关设置为D-ON <br>2)将模式更改开关设置为“ SET”。(数字显示屏显示“ 1”。)<br>3)当光纤传感器检测到孔时按TUNING按钮(ON设置)<br>(数字显示屏显示“ 2”。)<br>4)当光纤传感器未检测到孔时按TUNING按钮。(OFF设置)<br>(数字显示屏显示“ 9”。)<br>5)将模式切换开关设置为“ RUN”。<br>6)设置后,数字显示屏在孔处显示0,在所有其他情况下显示9。<br>7)确认在设置扳手的位置传感器未打开。检查所有头。<br>8)通过I / O确认每个传感器的反应。
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1. 选择具有平均偏转量的喷嘴轴。将凸轮角度设置为 200 度<br>站11。设置安装喷嘴支架的拨号指示器。将支架平行于<br>Y 轴。(此时,离合器中的孔应朝向)<br>2. 将凸轮角度设置为 0 度。拆下 12 号站弹簧。(使用某部分来保存<br>杠杆向上。将对齐的喷嘴轴移动到站 12。<br>3. 将光纤传感器定位到支架的末尾,用固定螺钉固定。<br>4. 在 200 度时,通过移动<br>安装支架右侧或左侧。<br>5. 将对齐轴移动到站 15(确保第 13 站阀关闭)并对齐顶底<br>和左右方向与12号站相同。(可以调整所有<br>方向与站 15 同时,因为离合器未按下。<br>6. 将凸轮放回 0 度,重新安装弹簧,然后将喷嘴轴移回站 12。<br>将凸轮角度设置为 200 度,并适当对齐光纤传感器。<br>7. 在以下两个条件下设置放大器:<br>1) 当传感器光束在站 12 或 15 的离合器孔中对齐时<br>2) 当传感器光束出离合器孔时。<br>[设置放大器]<br>1) 将放大器模式开关设置为 D-ON<br>2) 将模式更改开关设置为"SET"。(数字显示屏显示"1"。<br>3) 当光纤传感器检测到孔时按"调谐"按钮(打开设置)<br>(数字显示屏显示"2"。<br>4) 当光纤传感器未检测到孔时,按"调谐"按钮。(关闭设置)<br>(数字显示屏显示"9"。<br>5) 将模式更改开关设置为"RUN"。<br>6) 设置后,数字显示屏在孔中显示 0,在所有其他情况下显示 9。<br>7) 确认传感器未在扳手设置的地方打开。检查所有头部。<br>8) 用 I/O 确认每个传感器的反应。
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1选择具有平均偏转量的喷嘴轴。将凸轮角度设置为200度<br>11号站。在安装喷嘴架的位置设置千分表。将保持架与<br>Y轴。(此时,离合器上的孔应朝外)<br>2将凸轮角度设置为0度。拆下工位12处的弹簧。(用什么东西把<br>将对齐的喷嘴轴移动到工位12。<br>三。将光纤端部用螺丝固定在传感器上。<br>4在200度时,通过移动<br>安装支架右侧或左侧。<br>5将对齐的轴移到15号站(确保13号站阀门关闭),并对齐上下<br>左右方向与12号站相同。(可以调整所有<br>由于离合器未按下,因此与工位15同时转向。)<br>6将凸轮调回0度,重新安装弹簧并将喷嘴轴移回工位12。<br>将凸轮角度设置为200度,并适当对齐光纤传感器。<br>7在以下两种情况下设置放大器:<br>1) 当传感器12在传感器孔中对齐时<br>2) 当传感器光束离开离合器孔时。<br>[设置放大器]<br>1) 将放大器模式开关设置为D-ON<br>2) 将模式转换开关设置为“Set”。(数字显示器显示“1”。)<br>3) 当光纤传感器检测到孔时,按下调谐按钮(设置)<br>(数字显示器显示“2”。)<br>4) 当光纤调谐按钮按下时未检测到光纤调谐孔。(偏移)<br>(数字显示器显示“9”。)<br>5) 将模式转换开关设置为“运行”。<br>6) 设置完成后,数字显示孔显示0,其他情况下显示9。<br>7) 确认设置扳手的位置传感器没有打开。检查所有头部。<br>8) 通过I/O确认每个传感器的反应。<br>
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