3. Sequence of Works ( Portion 1 ) Portion 13.1 A 75mm thick blinding 的简体中文翻译

3. Sequence of Works ( Portion 1 )

3. Sequence of Works ( Portion 1 ) Portion 13.1 A 75mm thick blinding layer will be cast on top the formation, following the completion of the excavation according to the BD approved drawing.3.2 Setting out lines for retaining wall shall be marked out clearly on the blinding .3.3 Erecting the front side formwork and mark out the level and weep holes location.3.4 Fixing rebar according to the BD approved drawing.3.5 Install 75mm dia. UPVC weep hole pipes ( refer to the detail of weep holes arrangement ).3.6 Drill the holes on the side formwork and install the M.S. DOWEL bars at the movement joint.3.7 Closing the back side formwork 3.8 Checking the dimension, alignment and rebar.3.9 Concreting the Retaining wall up to the Horizontal C.J. ( attached appendix 1 ) of portion 1 with skip and mobile crane method after the Engineer inspected and accept the final condition.3.10 Apply the retarder agent ( separate submitted ) on the horizontal C.J. concrete surface after cast concrete completed.3.11 The high pressure water jet will be used to clean the loosen materials to form sound concrete horizontal C.J. surface.3.12 The concrete surface will be covered with plastic sheet for curing3.13 The side formwork will be removed after cast concrete completed 24 hours.Portion 23.14 Erecting external scaffold working platform.3.15 Setting out lines and level for portion 2.3.16 Erecting front side formwork and mark out the weep holes location.3.17 Fixing rebar according to the BD approved drawing after inspected and accepted the horizontal C.J. surface condition.3.18 Install weep holes UPVC pipes and dowel bars.3.19 Checking formwork, alignment, dimension, and rebar.3.20 Cast concrete after the Engineer inspected The concrete pump or concrete skip with mobile crane method will be used for cast concrete and accept the final condition.3.21 The concrete pump or concrete skip with mobile crane will be used for concreting method.3.22 The side formwork will be remove after one day concreting completed.3.23 The concrete surface and side will be covered with plastic sheet for curing.3.24 The tie bolt holes will be fill up according to the agreed method ( separate submitted )
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3.工作顺序(部分1)<br>部分1 <br>3.1根据BD批准的图纸,在开挖完成后,将在地层顶部浇筑75mm厚的盲层。<br>3.2挡土墙的出线须在盲板上清楚地标出。<br>3.3架设前模板,并标出水平仪和漏水孔的位置。<br>3.4根据BD批准的图纸固定钢筋。<br>3.5安装直径为75mm的直径。UPVC渗漏孔管(请参阅渗漏孔布置的详细信息)。<br>3.6在侧面模板上钻孔,然后在运动接头处安装MS DOWEL杆。<br>3.7关闭背面模板<br>3.8检查尺寸,对齐方式和钢筋。<br>3.9在工程师检查并接受最终条件后,使用跳斗和移动式起重机方法将挡土墙混凝土浇筑至第1部分的水平CJ(附件1)。<br>3.10在浇筑混凝土完成后,在水平CJ混凝土表面上涂上缓凝剂(单独提交)。<br>3.11将使用高压水射流清洁疏松的材料,以形成稳固的混凝土水平CJ表面。<br>3.12混凝土表面将覆盖有塑料薄板以固化<br>3.13在浇铸混凝土完成24小时后,将除去侧面模板。<br><br>部分2 <br>3.14搭建外部脚手架工作平台。<br>3.15设置第2部分的线条和水平<br>3.16架设正面模板并标记出渗漏孔的位置。<br>3.17检查并接受水平CJ表面条件后,根据BD批准的图纸固定钢筋。<br>3.18安装渗漏孔UPVC管道和销钉。<br>3.19检查模板,路线,尺寸和钢筋。<br>3.20工程师检查后的浇筑混凝土将使用混凝土泵或移动式起重机的混凝土跳台来浇筑混凝土并接受最终条件。<br><br>3.21用混凝土泵或移动式起重机的混凝土跳台进行混凝土浇筑。<br>3.22浇筑完成一天后,将拆除侧面模板。<br>3.23混凝土表面和侧面将用塑料板覆盖以进行固化。<br>3.24拉杆螺栓孔将按照商定的方法填充(单独提交)
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3. 工程顺序 ( 第 1 部分 )<br>第 1 部分<br>3.1 根据 BD 批准的图纸完成挖掘后,在地层顶部将铸造 75 毫米厚的致盲层。<br>3.2 设置挡土墙的线应在致盲处上明确标明。<br>3.3 竖立前侧造型,并标记出水平和哭泣孔位置。<br>3.4 根据 BD 批准的图形固定钢筋。<br>3.5 安装 75mm dia. UPVC 哭泣孔管(参见哭泣孔排列的细节)。<br>3.6 钻侧形上的孔,并在运动接头上安装 M.S. DOWEL 杆。<br>3.7 关闭背面形式工<br>3.8 检查尺寸、对齐和钢筋。<br>3.9 在工程师检查和接受最终条件后,用跳跃和移动起重机方法将挡土墙与第 1 部分的横向 C.J.(附附录 1)进行混凝土连接。<br>3.10 浇注混凝土完成后,在水平 C.J. 混凝土表面应用缓速器(单独提交)。<br>3.11 高压喷水器将用于清洁松动材料,形成声状混凝土水平 C.J. 表面。<br>3.12 混凝土表面将覆盖塑料板进行固化<br>3.13 浇注混凝土完成 24 小时后,将拆下侧体。<br><br>第 2 部分<br>3.14 搭建外部脚手架工作平台。<br>3.15 为第 2 部分设置行和级别。<br>3.16 竖立前侧造型,并标记出哭泣孔位置。<br>3.17 在检查并接受水平 C.J. 表面条件后,根据 BD 批准的图纸固定钢筋。<br>3.18 安装哭泣孔 UPVC 管道和定位杆。<br>3.19 检查工形、对齐、尺寸和钢筋。<br>3.20 浇铸混凝土在工程师检查后,用移动起重机方法将采用混凝土泵或混凝土跳台法进行浇注混凝土并验收最终情况。<br><br>3.21 移动起重机的混凝土泵或混凝土跳台将用于混凝土混凝土泵的混凝土泵或混凝土跳台,用于混凝土混凝土泵的混凝土泵。<br>3.22 完成一天后,将删除侧体形式。<br>3.23 混凝土表面和侧面将覆盖塑料片进行固化。<br>3.24 领带螺栓孔将按照约定的方法加注(单独提交)
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三。工程顺序(第1部分)<br>第一部分<br>3.1根据BD批准的图纸完成开挖后,将在基床顶部浇筑75mm厚的垫层。<br>3.2挡土墙的放线应在垫层上标明。<br>3.3支设正面模板,标出水平和泄水孔位置。<br>3.4根据BD批准的图纸固定钢筋。<br>3.5安装直径75mm的。UPVC泄水孔管(参见泄水孔布置详图)。<br>3.6在侧模上钻孔,并在活动缝处安装M.S.传力杆。<br>3.7关闭后侧模板<br>3.8检查尺寸、对齐和钢筋。<br>3.9在工程师检查并验收最终条件后,采用箕斗和移动式起重机法将挡土墙浇筑至第1部分的水平C.J.(附件1)。<br>3.10混凝土浇筑完成后,在水平混凝土表面涂缓凝剂(单独提交)。<br>3.11采用高压水射流清洗疏松材料,形成良好的混凝土水平C.J.面。<br>3.12混凝土表面覆盖塑料板养护<br>3.13侧模在浇筑混凝土24小时后拆除。<br>第二部分<br>3.14搭设外脚手架工作平台。<br>3.15第2部分的放线和标高。<br>3.16支设前侧模板,标出泄水孔位置。<br>3.17在检查并验收水平C.J.表面状况后,按照BD批准的图纸固定钢筋。<br>3.18安装排水孔UPVC管和暗销杆。<br>3.19检查模板、对齐、尺寸和钢筋。<br>3.20浇筑混凝土经监理工程师检查后,采用混凝土泵车或混凝土箕斗采用移动吊车法进行浇筑,并验收最终条件。<br>3.21混凝土浇筑方法采用混凝土泵或混凝土箕斗移动式起重机。<br>3.22侧模在混凝土浇筑完成一天后拆除。<br>3.23混凝土表面及侧面用塑料板覆盖养护。<br>3.24系紧螺栓孔将按照商定的方法填充(单独提交)<br>
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