Use of a jig or/and an inspection control sheet .This component will h的简体中文翻译

Use of a jig or/and an inspection c

Use of a jig or/and an inspection control sheet .This component will have to be measured with a jig and/or an instruction control sheet given by Schneider. No measurement will have to be launched without this jig. Ref of the jig / instruction control sheet : Non applicable Level of quality required on parts and sending of Measurement Report 1) First Report before the end of the tool development in the supplier Suppliers can give a first measurement report to show the conformity level for the batch delivered to Schneider before the end of their tool development. This report is only for information. Neither acceptance nor refusal won't be given by Design Department. No quality level is required. 2) Measurement Report at the end of the tool development in the supplier, and after validation of the process by Schneider The first official Measurement Report can be sent if it satisfy the following quality requirements , or after agreement of Schneider : - 100 % of reference frame dimensions are good. (see the "comments" of the dimensions) - 100 % of the critical parameters are good. - 80 % of the other parameters are good. The first official Measurement Report can be sent. It will contain all the verifications specified in this Verification Plan ("measure" and "non measurable or attribute"). It will be analysed by Design Department. 3) Condition of acceptance of the part The part is accepted when : 1. the part is conform according to the measurement report, 2. Schneider doesn't find during the internal verification some shapes without dimensions but defined on the 3D and non conform acording the general tolerancing specified in the GTS due to mistakes in the tooling. The conformity is obtained after agreement of Schneider or adjustment of the tooling/part REMARQUE IMORTANTE POUR LE FOURNISSEUR Des vérifications complémentaires (mesures, essais) pourront être demandées si des non-conformités aux spécifications 2D/3D/GT&S/Matière sont détectées en cours de vérification/validation produit. IMPORTANT NOTA FOR THE SUPPLIER Complementary controls (measurements, tests) will able to be required if nonconformities with 2D/3D/GT&S/Material specifications are detected during Product Verification/Validation.
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使用夹具或/和检查控制表。必须使用施耐德提供的夹具和/或说明控制表来测量此组件。如果没有此夹具,则无需进行任何测量。<br>引用夹具/说明控制表:不适用零件上要求的质量水平和发送测量报告<br>1)供应<br>商在工具开发结束之前提交第一份报告供应商可以提供第一份测量报告以显示产品的合格等级。<br>在工具开发结束之前将批次交付给Schneider 。该报告仅供参考。<br>设计部不会给予任何接受或拒绝。不需要质量级别。<br>2)在供应商的工具开发结束时,<br>以及在经过Schneider验证过程后的<br>测量报告如果满足以下质量要求<br>或经Schneider同意,可以发送第一份正式的测量报告:<br>-参考的100%框架尺寸很好。(请参见尺寸的“注释”)<br>-100%的关键参数是好的。<br> -其他参数的80%很好。<br>可以发送第一份正式的测量报告。它将包含此<br>验证计划中指定的所有验证 (“措施”和“不可测量或属性”)。将由设计部门进行分析。<br>3)零件的接受条件<br>在以下情况下可以接受该零件:<br>1.该零件符合测量报告,<br>2.在内部验证过程中, Schneider找不到一些没有尺寸但在3D上定义<br> 并且不符合GTS中规定的一般公差的形状在工具上的错误。<br>在Schneider同意或对工具/零件进行调整后,才能获得符合性。对于<br> <br>供应商的重要说明<br>如果<br>在检测期间发现2D / 3D / GT&S /材料规格不符合项,则可能要求进行其他验证(测量,测试) 。产品验证/确认。<br> <br>供应商的重要注意事项<br>如果<br>在产品验证/确认期间发现与2D / 3D / GT&S /材料规格不符,则将需要补充控制(测量,测试) 。
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使用夹具或/和检查控制表。此组件必须使用夹具和/或施耐德给出的指令控制表进行测量。没有这个夹具,就不需要启动测量。<br>夹具/说明控制表的参考:零件和发送测量报告所需的非适用质量水平<br>1) 供应商工具开发结束前的第一份报告<br> 供应商可以提供第一份测量报告,以显示交付给施耐德的批次的符合性水平<br> 在工具开发结束之前。此报告仅供使用。无论是接受还是拒绝<br> 由设计部提供。不需要质量级别。<br>2) 供应商工具开发结束时的测量报告,<br> 在施耐德验证流程后<br> 如果符合以下质量要求,可以发送第一份官方测量报告,<br> 或在施耐德同意后:<br> - 100% 的参考框架尺寸良好。(请参阅维度的"注释")<br> - 100% 的关键参数良好。<br> - 80% 的其他参数良好。<br> 可以发送第一份官方测量报告。它将包含本中指定的所有验证 <br> 核查计划("措施"和"非可测量或属性")。设计部将分析。<br> 3) 零件的验收条件<br> 当 中接受该零件:<br> 1. 零件符合测量报告, <br> 2. 施耐德在内部验证期间未发现某些没有尺寸的形状,但在 3D 上定义<br> 和不符合与 GTS 中指定的一般容忍,由于工具中的错误。<br> 符合性是在施耐德同意或工具/部件调整后获得的<br> <br>雷马克 · 伊莫坦特 · 普尔 · 勒 · 弗尼瑟<br>德维苏化公司 (测量, 埃萨伊) 倒水要求 e _ sis 不合规的辅助 <br>2D/3D/GT&S/Matére sont détectés 的认证<br> <br>供应商的重要 NOTA<br>如果不符合要求,则需要补充控制(测量、测试) <br>在产品验证/验证期间检测到 2D/3D/GT&S/材料规格。
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使用夹具或/和检验控制表。该部件必须使用Schneider提供的夹具和/或指令控制表进行测量。没有这个夹具就不能发射。<br>参考夹具/说明控制表:零件要求的不适用质量等级和发送测量报告<br>1) 供应商工具开发结束前的第一次报告<br>供应商可提供第一次测量报告,以显示交付给施耐德的批次的符合性水平<br>在他们的工具开发结束之前。本报告仅供参考。接受或拒绝都不会<br>设计部提供。不需要质量等级。<br>2) 供应商工具开发结束时的测量报告,<br>经过施耐德的工艺验证<br>符合下列质量要求的,可以发出第一份正式测量报告,<br>或经施耐德同意:<br>-参考框架尺寸100%良好。(参见尺寸标注的“注释”)<br>-100%的关键参数是好的。<br>-其他参数的80%都是好的。<br>可发送第一份正式测量报告。它将包含此中指定的所有验证<br>验证计划(“测量”和“不可测量或属性”)。由设计部门分析。<br>3) 零件验收条件<br>在下列情况下,零件被接受:<br>1零件符合测量报告,<br>2施耐德在内部验证过程中没有发现一些没有尺寸但在3D上定义的形状<br>以及由于工装错误导致的不符合GTS中规定的一般公差。<br>经施耐德同意或调整工装/零件后,即为合格<br>弗尼泽尔博物馆<br>完整性(测量、评价)要求不符合要求<br>规范2D/3D/GT&S/Matière sont dées en cours de vérifications/验证产品。<br>供应商重要须知<br>如果不符合<br>在产品验证/验证过程中检测到2D/3D/GT&S/材料规范。<br>
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