通过对铬浸出渣资源综合利用试验可得通过浸出试验可得Cr6+平均浸出率为

通过对铬浸出渣资源综合利用试验可得通过浸出试验可得Cr6+平均浸出率为99.94%，∑Cr平均浸出率为86.55%，Fe平均浸出率为94.72%。通过萃取-反萃取-沉淀工序可以获得99%以上的氢氧化铁和98.5%以上氢氧化铬；通过萃余液处理工艺试验，获得符合工业标准的主品位97%以上的硫酸钙(晶须)、40%以上的碳酸镁和98%以上的工业氯化钠，处理后的萃余液返回浸出工序循环使用，实现了副产盐酸和铬资源的综合利用。

通过对铬浸出渣资源综合利用试验可得通过浸出试验可得Cr6+平均浸出率为99.94%，∑Cr平均浸出率为86.55%，Fe平均浸出率为94.72%。 通过萃取-反萃取-沉淀工序可以获得99%以上的氢氧化铁和98.5%以上氢氧化铬；通过萃余液处理工艺试验，获得符合工业标准的主品位97%以上的硫酸钙(晶须)、40%以上的碳酸镁和98%以上的工业氯化钠， 处理后的萃余液返回浸出工序循环使用，实现了副产盐酸和铬资源的综合利用。

Through the comprehensive utilization of chromium leaching residue resources, the average leaching rate of Cr6 + is 99.94%, the average leaching rate of Σ Cr is 86.55%, and the average leaching rate of Fe is 94.72%. More than 99% Fe (OH) 2 and more than 98.5% Cr (OH) 2 can be obtained by the extraction reverse extraction precipitation process; more than 97% of calcium sulfate (whisker), more than 40% of magnesium carbonate and more than 98% of industrial sodium chloride can be obtained by the treatment process of the raffinate, and the raffinate after treatment can be returned to the leaching process for recycling, realizing the by-product of hydrochloric acid and chromium resources Comprehensive utilization.<br>