Оборудование для производства ПП шпагата SW-65 принимает гранулированный материал в бункер экструдера, оснащенный механической мешалкой и дозированной подачей в камеру. В одношнековом экструдере с семью зонами нагрева материал полностью однородно пластифицируется и выдается наружу через матрицу с плоской фильерой в виде полотна пленки. Охлаждение выполняется «шоковым» методом – путём пропускания пленки через резервуар с водой. Ровное полотно далее протягивается через систему натяжения, где внедрен набор вертикальных лезвий, выстроенных в ряд (гребень). Эти резаки делят полотно на полосы, которые под регулируемым натяжением протягиваются по поверхности нагретой плиты, вследствие чего пластик структурно сжимается, то есть полосы становятся похожи на веревки. Пройдя W-образную схему натяжения, веревки передаются на стенд с вращающимися катушками, на которые наматываются готовые пластиковые шпагаты. Каждая из машин имеет собственный пульт управления электрооборудованием, а слаженность действий достигается синхронизацией скоростных режимов. Установка для экструзии ПП шпагата SW-65 может быть доукомплектована различными машинами, в частности, для плетения канатов.
用于生产PP的SW-65铲斗的设备将颗粒状材料接收到装有机械搅拌器和计量进料的挤出机料斗中。在具有七个加热区域的单轴挤出机中,材料完全均匀地塑化并通过带有平面膜的矩阵以薄膜的形式向外输出。冷却是通过冲击方法完成的 - 通过带有水的罐子通过薄膜。滚动画布进一步通过拉伸系统延伸,在该系统中引入了一组垂直的滑块,这些滑块排成一排(悬臂)。这些切割将画布分成条带,这些条带在受控张力下沿着加热板的表面延伸,从而使塑料在结构上收缩,这意味着条带看起来像绳子。通过W形张力方案,绳索被传递到带有旋转线圈的支架上,成品塑料刀片在支架上弯曲。每台机器都有自己的电气设备控制台,通过同步速度模式实现一致性。SW-65挖掘机的PP挤压装置可以由各种机器预装,特别是用于挖掘沟渠。
正在翻译中..