The so-called reasonable tool geometric parameters mean that under cer的简体中文翻译

The so-called reasonable tool geome

The so-called reasonable tool geometric parameters mean that under certain cutting conditions, the tool geometric parameters can ensure the slowest tool wear, the highest tool durability, the surface quality of the processed workpiece, and can meet the requirements of increasing productivity and reducing costs. . The geometric parameters of the tool include the following:(a) Cutting edge shape: such as straight edge, folded edge, arc edge, knife tip shape, etc.(b) Cutting edge area profile type (referred to as cutting edge area type): The cutting edge is commonly used, and negative chamfering and vibration reduction cutting edges can also be ground in the cutting edge area.(c) Type of knife surface: such as chip flutes on the cutting edge.(d) The cutting angle of the tool.The following issues should be paid attention to when choosing reasonable tool geometric parameters(a) Pay attention to the relationship between the geometric parameters: the shape of the edge, the area of ​​the edge, the surface of the edge and the angle of the tool are related to each other, and the role and influence between them should be considered comprehensively, and reasonable values ​​should be determined respectively. We cannot choose a parameter in isolation without considering the internal relationship between them.(b) Specific processing conditions should be considered: machine tools, fixtures, system stiffness and power, cutting parameters and cutting fluid performance should be considered. Generally speaking, in rough machining, the maximum durability of the tool must be guaranteed; in finishing, the machining quality must be ensured; for tools used in automated production lines, the working stability of the tool needs to be mainly considered, and sometimes it is necessary to focus on solving chip breaking. Problem: When the rigidity and power of the machine tool are insufficient, the tool should be as sharp as possible to reduce the cutting force.(c) Deal with the relationship between the sharpness of the tool and the strength and wear resistance: on the premise of ensuring the sufficient strength and wear resistance of the tool, strive to make the tool sharp; while improving the sharpness of the cutting edge, it should be Try to strengthen the knife tip and knife edge area. We cannot lose another one.
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所谓合理的刀具几何参数,是指在一定的切削条件下,刀具几何参数可以确保最慢的刀具磨损,最高的刀具耐久性,加工后的工件的表面质量,并可以满足提高生产率和降低成本的要求。 。。工具的几何参数包括:<br>(a)刀刃形状:例如直刃,折边,弧形刃,刀尖形状等。<br>(b)刀刃区域轮廓类型(称为刀刃区域类型) ):最常用的是切削刃,也可以在切削刃区域磨削倒角和减少振动的切削刃。<br>(c)刀面类型:例如切削刃上的切屑槽。<br>(d)工具的切削角度。<br>选择合理的刀具几何参数时应注意以下几个问题:<br>(a)注意几何参数之间的关系:刃口的形状,刃口的面积,刃口的表面和刃口的角度该工具相互关联,应综合考虑它们之间的作用和影响,并应分别确定合理的值。我们不能孤立地选择一个参数,而不考虑它们之间的内部关系。<br>(b)应考虑特定的加工条件:应考虑机床,固定装置,系统刚度和功率,切削参数和切削液性能。一般来说,在粗加工中,必须保证刀具的最大耐用性。在精加工中,必须确保加工质量;对于自动化生产线中使用的工具,需要主要考虑工具的工作稳定性,有时必须专注于解决断屑问题。问题:当机床的刚度和动力不足时,工具应尽可能锋利以减小切削力。<br>(c)处理工具的锋利度与强度和耐磨性之间的关系:在确保工具具有足够的强度和耐磨性的前提下,努力使工具锋利;在提高切削刃的锋利度的同时,应尽量加强刀尖和刀刃面积。我们不能再失去一个。
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所谓合理的工具几何参数,是指在一定的切割条件下,工具几何参数可以确保工具磨损最慢、工具耐用性最高、加工工作件表面质量最高,并能满足提高生产率和降低成本的要求。.该工具的几何参数包括以下内容:<br>(a) 刀刃形状:如直边、折叠边、弧形、刀尖形状等。<br>(b) 尖端区域轮廓类型(称为尖端区域类型):通常使用尖端,负碎裂和减震刀刃也可以位于尖端区域。<br>(c) 刀面类型:如刀刃上的芯片长笛。<br>(d) 工具的切割角度。<br>选择合理的工具几何参数时应注意以下问题<br>(a) 注意几何参数之间的关系:边缘的形状、边缘的区域、边缘的表面和工具的角度相互关联,应全面考虑它们之间的作用和影响,并分别确定合理的值。如果不考虑它们之间的内部关系,我们就不能孤立地选择参数。<br>(b) 应考虑具体的加工条件:应考虑机床、固定装置、系统刚度和功率、切割参数和切割流体性能。一般来说,在粗加工中,必须保证工具的最大耐久性:在加工中,必须保证加工质量:对于自动化生产线中使用的工具,需要主要考虑工具的工作稳定性,有时需要专注于解决芯片断裂问题。问题:当机床的刚度和功率不足时,应尽可能锐利地降低切割力。<br>(c) 处理工具的锐度与强度和耐磨性之间的关系:在确保工具有足够的强度和耐磨性的前提下,努力使工具锋利:在提高刀刃锐度的同时,应尽量加强刀尖和刀刃区域。我们不能失去另一个。
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所谓合理的刀具几何参数,是指在一定的切削条件下,刀具几何参数能保证刀具磨损最慢、刀具耐用度最高、加工工件表面质量好,并能满足提高生产率和降低成本的要求。刀具的几何参数包括:<br>(a) 刃口形状:如直刃、折边、弧形刃、刀尖形状等。<br>(b) 切削刃区轮廓型(简称切削刃区型):切削刃常用,负倒角和减振切削刃也可在切削刃区磨削。<br>(c) 刀面类型:如刀刃上的切屑槽。<br>(d) 刀具的切削角度。<br>选择合理的刀具几何参数应注意以下几个问题<br>(a) 注意几何参数之间的关系:刃的形状、刃的面积、刃的表面和刀具的角度是相互关联的,应综合考虑它们之间的作用和影响,分别确定合理的数值。我们不能孤立地选择一个参数而不考虑它们之间的内在联系。<br>(b) 应考虑具体的加工条件:机床、夹具、系统刚度和功率、切削参数和切削液性能。一般来说,粗加工时,必须保证刀具的最大耐用度;精加工时,必须保证加工质量;对于自动化生产线中使用的刀具,主要需要考虑刀具的工作稳定性,有时需要重点解决断屑问题。问题:机床刚度和功率不足时,应尽量使刀具锋利,以减小切削力。<br>(c) 处理好刀具锋利度与强度和耐磨性的关系:在保证刀具有足够的强度和耐磨性的前提下,努力使刀具锋利;在提高刃口锋利度的同时,应尽量加强刀尖和刃口区域。我们不能再失去一个。<br>
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