JIT (Timely, Timely Production) ist ein qualitativ hochwertiges und kostengünstiges Erfindungsmanagementverfahren für Produktionsmethoden, das 1953 vom Vizepräsidenten von Toyota Japan vorgeschlagen wurde. Mit diesem zeitnahen Produktionsverfahren wird ein qualitativ hochwertiges, kostengünstiges Produktionsverfahren für Erfindungen geschaffen. Das Merkmal dieser Methode ist, dass das Produkt sofort nach seiner Herstellung an den Kunden geliefert wird und der nächste Prozess nach dem Ende des Prozesses beginnt. Mit dem zeitnahen Produktionsmodus wird der gesamte Lagerbestand auf der Produktionslinie verarbeitet, wodurch der Lagerbestand erheblich reduziert werden kann. Es kann auch gesagt werden, dass das Echtzeit-Produktionsverfahren das "Null-Erfindungsverfahren" ist. Dies ist ein Produktionsmodus unter idealen Bedingungen.3. Regelmäßige Auftragsverwaltungsmethode DieDie reguläre Bestellmethode bezieht sich auf eine Art Erfindungsverwaltungsmethode, mit der Unternehmen den Bestellbestand auf der Grundlage des zuvor erwarteten Bestellintervalls auffüllen können. Laut Laien legt das Unternehmen einen Bestellzeitraum gemäß einer vordefinierten Bestellung oder einen Zweck gemäß dem Zweck fest. Jeder Bestellzyklus liegt nach einem Bestellintervall, und die Menge jeder Bestellung ist unterschiedlich und nicht gleich. Die reguläre Bestellmethode muss den Bestellzeitraum und den maximalen Lagerbestand bestimmen. Jede Bestellung basiert auf dem höchsten Lagerbestand abzüglich des aktuellen Lagerbestands und der noch nicht eingetroffenen Bestellung sowie dem verspäteten Kauf des Kunden. Das Unternehmen verwendet die reguläre Auftragsverwaltungsmethode, mit der verschiedene benötigte Materialien gleichzeitig gekauft werden können. Bei dieser Methode ist es nicht erforderlich, das Inventar häufig zu überprüfen und zu erfinden. Dies verbessert die Effizienz des Unternehmensbetriebs weiter und verarbeitet die bestellfertigen Kosten und den Lagerbestand. Wartungs- und Transportkosten werden erheblich reduziert, aber diese Methode führt dazu, dass die Dynamik des Inventars nicht rechtzeitig verstanden werden kann. Wenn das Unternehmen viele Anforderungen erfüllt, kann es den Anschein haben, dass der Mangel an Angebot für lange Zeit zu Fehlbeständen und auch zu Verlusten für das Unternehmen führen wird. .