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The function of the pouring system

The function of the pouring system is mainly to control the speed at which the molten metal fills the mold and to control the filling time of the mold, to ensure the smoothness of the molten metal into the mold, reduce the flow of liquid injection, and cause erosion to the mold during pouring At the same time, it prevents other impurities from flowing into the cavity, does not bring in gas during the pouring process, and makes the cooling time of the casting meet the requirements of the solidification standard as much as possible. The source of the parameters of the gating system is mainly based on the area of ​​the inner gate and the total area of ​​the horizontal gate and the area of ​​the straight gate. The open type and the closed type of the pouring system are mainly selected by the above-mentioned area ratio. The calculation standard for the cross-sectional area is based on the area ratio of the pouring liquid flow pouring vertical contact. When the gate area is minimized in the president, the pouring system will fill up the molten metal in a short time. The pouring and filling in a short time provides time isolation for the entry of impurities, and there is not enough time for impurities Into the filling container, so this method is also called closed pouring. It has a wide range of applications and is generally preferred. When the mouth of the container receiving the pouring is smaller than the area of ​​the pouring liquid column, this pouring process will make the molten metal pouring unable to fully fill the pouring system in a short time, so this pouring method is also called an open pouring system, generally the system Mainly used in special processes.
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浇注系统的功能主要是控制熔融金属填充模具的速度和控制模具的填充时间,以确保熔融金属进入模具的光滑度,减少注液量,以及同时在浇铸时对铸模造成腐蚀,同时防止其他杂质流入型腔,在浇铸过程中不带入气体,使铸件的冷却时间达到凝固标准的要求。可能的。浇口系统参数的来源主要基于内浇口的面积和水平浇口的总面积以及直浇口的面积。倾倒系统的开放式和封闭式主要通过上述面积比来选择。截面积的计算标准是基于浇注液流浇注垂直接触的面积比。当浇口中的浇口面积最小时,浇注系统将在短时间内填充熔融金属。短时间内的灌装和灌装为杂质的进入提供了时间隔离,并且没有足够的时间使杂质进入灌装容器,因此该方法也称为封闭灌装。它具有广泛的应用范围,通常是首选。当接受浇注的容器的口小于浇注液柱的面积时,此浇注过程将使熔融金属浇注在短时间内无法完全充满浇注系统,因此这种浇注方法也称为一个开放的浇注系统
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浇注系统的功能主要是控制熔融金属填充模具的速度,控制模具的灌装时间,确保熔融金属进入模具的平滑性,减少液体注入的流动,并在浇注过程中对模具造成侵蚀。,在浇注过程中不引入气体,使铸件的冷却时间尽可能满足凝固标准的要求。门禁系统的参数来源主要基于内门区域、水平门总面积和直门区域。浇注系统的开放型和封闭型主要由上述面积比选择。横断面区域的计算标准基于浇注液流垂直接触的面积比。当总统的大门区域最小化时,浇注系统将在短时间内填满熔融的金属。在短时间内浇注和灌装为杂质的进入提供了时间隔离,而且没有足够的时间将杂质放入灌装容器中,因此这种方法也称为封闭浇注。它具有广泛的应用程序,一般是首选。当接收浇注的容器口小于浇注液柱的面积时,这种浇注过程将使熔融金属在短时间内无法完全填充浇注系统,因此这种浇注方法也称为开放式浇注系统,一般系统主要用于特殊工艺。
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浇注系统的作用主要是控制熔融金属充模的速度和充模时间,保证熔融金属进入模具的平滑度,减少液体的注入流量,同时在浇注过程中对模具造成侵蚀,它防止其它杂质流入型腔,在浇注过程中不引入气体,使铸件的冷却时间尽可能满足凝固标准的要求。浇注系统参数的来源主要是内浇口面积、水平浇口总面积和直浇口总面积。浇注系统的开式和闭式主要根据上述面积比来选择。截面面积的计算标准以浇注液流与浇注垂直接触的面积比为基础。当浇口面积最小化时,浇注系统将在短时间内充满熔融金属。在短时间内浇注和填充为杂质的进入提供了时间隔离,并且没有足够的时间让杂质进入填充容器,因此这种方法也被称为封闭浇注。它的应用范围很广,通常是首选。当接受浇注的容器口小于浇注液柱的面积时,这种浇注过程会使熔融金属浇注无法在短时间内充满浇注系统,因此这种浇注方法又称为开式浇注系统,一般该系统主要用于特殊工艺。<br>
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