In Tier 2 of this criticality analysis, the individual process paramet的简体中文翻译

In Tier 2 of this criticality analy

In Tier 2 of this criticality analysis, the individual process parameters within each of the synthetic stepswere evaluated to define their proven acceptable ranges (PARs) and normal operating ranges (NOR),and to assess their potential impact as Critical Process Parameters (CPPs) on the CQAs of the activesubstance. The process parameters studied were chosen based on previous process knowledge gained from process development and manufacturing of batches used in clinical development. Design ofExperiments (DOE) studies were performed to define the PARs and subsequently set the NORs of theprocess within the PARs. The process parameters are variables of the process which can be measured and controlled and must be within a pre-established range, such as temperature, time, solvent ratios,etc. Once the PARs for the process parameters were established, and the effects on the CQAs were known, they were classified as either a CPP or non-CPP. The classification was based on the NORrelative to the PAR (the likelihood and detectability of excursion from the established limits, and the potential impact on either the manufacturing process (i.e., yield, robustness, etc.), or the quality of thefinal active substance.
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在此关键性分析的方法2中,对每个合成步骤中的各个过程参数进行了评估,以定义其公认的可接受范围(PAR)和正常运行范围(NOR),并评估它们作为关键过程参数(CPP)的潜在影响。活性物质的CQA。根据从过程开发和临床开发中使用的批生产中获得的先前过程知识来选择研究的过程参数。进行了实验设计(DOE)研究以定义PAR,然后在PAR中设置过程的NOR。工艺参数是可以测量和控制的工艺变量,必须在预定范围内,例如温度,时间,溶剂比例等。建立过程参数的PAR后,并且对CQA的影响是已知的,它们分为CPP或非CPP。分类基于相对于PAR的NOR(偏离既定限制的可能性和可检测性,以及对制造过程的潜在影响(即,产量,坚固性等)或最终活性物质的质量。
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在此临界度分析的第 2 层中,对每个合成步骤中的单个过程参数进行了评估,以确定其经验证的可接受范围 (PAR) 和正常操作范围 (NOR),并评估它们作为关键过程参数 (CPP) 对活性物质 CQA 的潜在影响。研究的过程参数是根据以前从临床开发中使用的批次的工艺开发和制造中获得的工艺知识选择的。进行了实验 (DOE) 研究的设计,以定义 PAR,并随后在 PAR 中设置进程的 NOR。工艺参数是过程的变量,可以测量和控制,必须在预先确定的范围内,如温度、时间、溶剂比等。一旦建立了过程参数的 PAR,并且知道对 CQA 的影响,它们就被归类为 CPP 或非 CPP。该分类基于与PAR相关的NOR(偏离既定限制的可能性和可探测性,以及对制造过程的潜在影响(即产量、鲁棒性等)或最终活性物质的质量。
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在临界性分析的第2级中,对每个合成步骤中的单个工艺参数进行评估,以确定其经证实的可接受范围(PAR)和正常操作范围(NOR),并评估其作为关键工艺参数(CPP)对活性物质CQA的潜在影响。所研究的工艺参数是基于先前从临床开发中使用的批次的工艺开发和制造中获得的工艺知识而选择的。进行了实验设计(DOE)研究,以确定PAR,然后在PAR中设置过程的NOR。工艺参数是可以测量和控制的工艺变量,必须在预先设定的范围内,如温度、时间、溶剂比等。一旦工艺参数的PAR确定,并且对CQA的影响已知,则将其分为CPP或非CPP。分类是基于NOR相对于PAR(从所建立的极限的偏移的可能性和可检测性),以及对制造过程(即产量、稳健性等)的潜在影响,或最终活性物质的质量。
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