(1)チップレス切削を実現し、二次加工を回避し、切削時の冷却効果を確保します。 (2)自動・高精度送りを実現し、使用者の要求に応じたステンレス鋼管の自動加工を実現し、固定長切断の要求に応えます。 (3)機械システムの構造を最大限に最適化でき、構造がシンプルでコンパクトで、ロードおよびアンロードが簡単で、操作が簡単です。 (4)切断速度は、生産ラインの対応する設備に合わせて調整され、連続処理を実現し、生産効率を向上させます。 (5)信頼性の高い作業と高度な自動化、ブランキング、フィード、クランプ、切断の統合。装置のロードおよびアンロードシステムは、PLCマンマシンインターフェースを採用してパイプ切断機の稼働状態を制御および管理します。システムの精度を保証することを前提として、強力な干渉防止機能と低コストの要件が実現されます。 (6)異なる材料とサイズの切断処理に適用でき、無段階の速度調整を実現し、パイプの形状を自動的に追跡し、原材料の特性に従って速度を自動的に調整し、切断パラメータを最適化できます。 (7)切断工程で発生する騒音や振動はできるだけ小さく、切断作業はほこりやごみのない閉じた環境で行う必要があり、作業者の労働力を軽減することができます。 (8)外観デザインは美しく合理的であり、輸送および設置が容易で、保守が容易であり、その切断効率と耐用年数は設計技術の標準要件を満たしている必要があります。 (9)経済的な要件を満たすために、つまり、機械部品の部品は新しい材料と新技術の機能と組み合わされ、標準部品が可能な限り使用されます。