Um die Zuverlässigkeit des Systems zu erreichen, analysiert und vergleicht dieses Papier die Bedienelemente im Detail und wählt vor allem die Relaissteuerung aus, da die vom Relais gesteuerte Schaltung die Anforderungen an großen Strom und hohe Spannung erfüllen kann.Generell erfordern Relais keine Optokoppler.Obwohl der durch Relais realisierte Schaltkreis nicht sehr genaue Regelgenauigkeit des Elektroofens erreichen kann, kann er die Mehrkanalsteuerung des Elektroofens realisieren, d.h. die Steuerung der Stromversorgung kann durch die parallele Heizdrahtregelung realisiert werden, und die Temperaturdifferenzierung kann durch einen Chip-Mikrocomputer realisiert werden, um die Leistung des gesamten Steuersystems zu verbessern.Durch die Analyse, kombiniert mit der tatsächlichen Situation der vorhandenen Komponenten, wird schließlich festgestellt, dass das in diesem Papier entworfene System Relais-Steuerung in der Hardware übernimmt, um die photoelektrische Kupplung und den Nullkreuz-Detektionskreis des Wechselstroms zu beseitigen, und durch einige Algorithmen kann die Software-Steuerung realisiert werden, und der Steuereffekt ist gut.Wenn die erhobenen Temperaturdaten nicht dem voreingestellten Schwellenwert entsprechen, wird das System eine Frühwarnung geben, und die Wassertemperatur im Kessel kann durch Öffnen des entsprechenden Temperierungsmoduls gesteuert und geregelt werden.Wenn die Temperatur höher ist als ein bestimmter Sollwert, wird die Relaispule eingeschaltet, ihr entsprechender normalerweise offener Kontakt geschlossen, der elektrische Lüfterkreis ist eingeschaltet und der elektrische Lüfter dreht sich; wenn die Temperatur niedriger ist als der eingestellte Temperaturwert, dann gibt der P3.0-Pin des MCU einen hohen Pegel aus, und es gibt keinen Strom in der Relaispule, und der normalerweise offene Kontakt bleibt erhalten.Wenn die Verbindung unterbrochen wird, wird der elektrische Lüfterkreis nicht angetrieben, und der elektrische Lüfter kann nicht laufen, wodurch der automatische Start und Stopp des elektrischen Lüfters realisiert wird.Zur Vereinfachung der Simulation verwendet dieses Design das LED-grüne Licht, um den Lüfter anzuzeigen, die LED-grünes Licht zeigt an, dass der Lüfter eingeschaltet und rotiert ist, und die LED-grünes Licht ist nicht an, was darauf hinweist, dass der Lüfterkreis nicht angetrieben wird und der Lüfter nicht laufen kann.Der vom MCU gesteuerte Belüftungskreis ist in Abbildung 3.5 dargestellt.Wenn die Temperatur niedriger ist als ein bestimmter Sollwert, gibt P3.1 ein niedriges Niveau aus, die Relaisspule wird eingeschaltet, ihr entsprechender normalerweise geöffneter Kontakt wird geschlossen und der Heizkreislauf wird eingeschaltet, um die Heizung zu starten.Wenn die Temperatur höher ist als die eingestellte Temperatur, wird der P3.1-Pin des MCU auf hohem Niveau ausgegeben, es kommt kein Strom durch die Relaispule, der normalerweise offene Kontakt bleibt getrennt, der Heizkreislauf wird nicht eingeschaltet und der Heizkreislauf funktioniert nicht.Für die Bequemlichkeit wird der Heizkreislauf durch LED-Rot angezeigt.Der mit einem Mikrocomputer gesteuerte Heizkreislauf ist in Abbildung 3.6 dargestellt.