根据塑料模结构不同，型腔凹模和型芯与模板的紧固方式不同，模具的装配过程

根据塑料模结构不同，型腔凹模和型芯与模板的紧固方式不同，模具的装配过程也不相同。因该CD盒模具使用半合模具，所有型芯都进行侧向抽芯，同时无须顶出装置，而是当塑料件收缩后用手取出，所以这种特殊的使用方式同时也有其特殊的结构。因此也有不同的装配方式。<br>（1）定装配基准；<br>（2）配前要对零件进行测量，合格零件必须去磁并将零件擦拭干净；<br>（3）整各零件组合后的累积尺寸误差，如各模板的平行度要校验修磨，以保证模板组装密合，分型面吻合面积不得小于80%，间隙不得小于溢料最小值，防止产生飞边。<br>（4）在装配过程中尽量保持原加工尺寸的基准面，以便总装合模调整时检查；<br>（5）组装导向系统并保证开模合模动作灵活，无松动和卡滞现象；<br>（6）组装机械抽芯机构，弧形抽芯机构等；<br>（7）轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀；<br>（8）滚动轴承装好后，用手转动应灵活，平稳；<br>（9）齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声、温升和渗漏不得超过有关标准规定。齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定；<br>（10）装冷却和加热系统，保证管路畅通，不漏水，不漏电，门动作灵活紧固所连接螺钉，装配定位销。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中；<br>（11） 模：试模合格后打上模具标记，包括模具编号、合模标记及组装基面。<br>（12） 后检查各种配件、附件待零件，保证模具装备齐全，另外在装配过程中应严防零件在装配过程中磕、碰、划伤和锈蚀。装配滚动轴承允许采用机油进行热装，油的温度不得超过1000C<br><br>Abschnitt 9.2 Montageprozess von Formteilen Die <br>Formgenauigkeit ist einer der wichtigen Faktoren, die die Genauigkeit von Kunststoffformteilen beeinflussen. Um die Genauigkeit der Form zu gewährleisten, müssen bei der Herstellung folgende Anforderungen erfüllt sein: <br>9.2.1 Alle Teile der Kunststoffform müssen die Anforderungen der entsprechenden Zeichnungen hinsichtlich Material, Verarbeitungsgenauigkeit und Wärmebehandlungsqualität erfüllen. <br>(1) Die Teile, aus denen die Formbasis besteht, sollten die spezifizierten Verarbeitungsanforderungen erfüllen, und die zusammengebaute vollständige Formbasis sollte sich frei bewegen können und die erforderlichen Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitsanforderungen erfüllen. <br>(2) Die Funktion der Form muss den Konstruktionsanforderungen entsprechen. <br>(3) Um die Qualität von Kunststoffformteilen zu bestimmen, muss die zusammengebaute Form unter großen Produktionsbedingungen geprüft und gemäß den Problemen der Versuchsform repariert werden, bis die qualifizierten Formteile geprüft sind.

Je nach Kunststoffformstruktur werden Hohlraummatz und Kern anders als die Schablone angezogen, und der Werkzeugmontageprozess ist anders. Da die CD-Box-Form eine halbfitte Form verwendet, sind alle Kerne nebeneinander, ohne dass das Gerät herausgeschraubt werden muss, aber wenn die Kunststoffteile von Hand schrumpfen und entfernen, hat diese spezielle Art der Verwendung auch ihre spezielle Struktur. Daher gibt es verschiedene Arten der Montage.<br>(1) Legen Sie den Montage-Benchmark fest;<br>(2) Vor der Verteilung zur Messung der Teile müssen qualifizierte Teile an das Magnetisch gehen und die Teile reinigen;<br>(3) Der kumulative Maßfehler nach der gesamten Bauteilkombination, wie die Parallelität jeder Schablone zur Überprüfung des Schleifens, um sicherzustellen, dass die Schablonenbaugruppe dicht ist, darf die Teilfläche nicht kleiner als 80 % sein, der Abstand darf nicht kleiner als der Mindestwert des Überlaufs sein, um die Produktion von fliegenden Kanten zu verhindern.<br>(4) Bei der Montage die ursprüngliche Verarbeitungsgröße der Ebene so weit wie möglich beizubehalten, um die Formanpassungsprüfung zu montieren;<br>(5) Montageleitsystem und stellen Sie sicher, dass die offene Form passfit Betrieb flexibel ist, kein loses und festgefahren Phänomen;<br>(6) Montagemaschinenkernpumpmechanismus, Lichtbogenkernpumpmechanismus usw.;<br>(7) Nach der Montage des Lageraußenrings muss der Kontakt zwischen der Lagerabdeckung am Positionierende und dem Unterlegscheiben- oder Außenring einheitlich sein;<br>(8) Nach dem Einbau des Wälzlagers sollte die Handdrehung flexibel und glatt sein;<br>(9) Nach der Getriebemontage sollten die Vorschriften für die Leerprüfung entworfen und verarbeitet werden. Während der Prüfung dürfen keine Auswirkungen, Geräusche, Temperaturanstiege oder Leckage die entsprechenden Standard-Sitzen überschreiten. Nach der Getriebemontage sollten die Kontaktpunkte und Seitenlücken der Flanken den Vorschriften gb10095 und GB11365 entsprechen;<br>(10) Installieren Sie Kühl- und Heizungssystem, um sicherzustellen, dass die Rohrleitung glatt ist, keine Leckage, keine Leckage, Türaktion flexibel Befestigung der angeschlossenen Schrauben, Montage Positionierung Stellnadel. Versiegelte Füllstoffe oder Dichtstoffe sind bei der Montage von Hydrauliksystemen zulässig, sollten jedoch am Eindringen in das System gehindert werden.<br>(11) Form: Nach der Probeform qualifiziert, setzen Sie die Form-Marke, einschließlich Formnummer, Formmarke und Montage substrat.<br>(12) Nach der Überprüfung aller Arten von Zubehör, Zubehör zu Teilen, um sicherzustellen, dass die Form vollständig ausgestattet ist, zusätzlich zum Montageprozess sollten teileim Montageprozess streng verhindern, stoßen, kratzen und rosten. Wälzlager sind mit Öl für die thermische Installation ausgestattet, das 1000C nicht überschreiten darf<br><br>Abschnitt 9.2 Der Montageprozess für Formteile<br>Die Präzision der Form ist einer der wichtigen Faktoren, die die Präzision von Kunststoffformteilen beeinflussen. Um die Werkzeuggenauigkeit zu gewährleisten, wird die Herstellung nach folgenden Anforderungen hergestellt:<br>9.2.1 sollten alle Teile der Kunststoffform, im Material, die Verarbeitungsgenauigkeit und die Wärmebehandlungsqualität den Anforderungen des entsprechenden Musters entsprechen.<br>(1) Die Teile, aus denen der Formrahmen besteht, müssen den angegebenen Verarbeitungsanforderungen entsprechen, das Montagepaket des Formrahmens muss frei bewegt werden können, und die erforderliche Parallelität und Vertikalität sind zu erfüllen.<br>(2) Die Funktion der Form muss den Konstruktionsanforderungen entsprechen.<br>(3) Um die Qualität der Kunststoffformteile zu ermitteln, muss die montierte Form unter Produktionsbedingungen sehr groß und nach den Prüfformproblemen für den Verband bis zur Prüfung aus qualifizierten Formteilen geprüft werden.

Entsprechend der unterschiedlichen Struktur der Kunststoffform sind die Anzugsmethoden der Hohlraume, der Kern und die Schablone unterschiedlich, und auch der Montageprozess der Form ist anders.Da die CD-Box-Form halbgeschlossene Formen verwendet, werden alle Kerne seitlich ohne Auswurfvorrichtung gezogen, aber wenn das Kunststoffteil schrumpft, wird es von Hand herausgenommen, so dass dieser spezielle Einsatzbereich auch seine spezielle Struktur hat.Es gibt also verschiedene Arten der Montage.<br>(1) den Montagestandard festlegen;<br>(2) die Teile vor der Montage messen, die qualifizierten Teile entmagnetisieren und abwischen;<br>Der kumulierte Dimensionsfehler nach der Montage aller Teile, wie z.B. die Parallelität aller Vorlagen, sollte überprüft und poliert werden, um sicherzustellen, dass die Vorlagenmontage straff ist, der passende Bereich der Trennfläche nicht weniger als 80%, und die Lücke sollte nicht geringer sein als der Mindestwert des Überströmens, um Flash zu verhindern.<br>(4) Während des Montageprozesses versuchen, die Bezugsebene der ursprünglichen Bearbeitungsdimension zu halten, um bei der Einstellung der Endmontage zu prüfen;<br>(5) das Leitsystem zusammenstellen und sicherstellen, dass das Öffnen und Schließen der Leiste flexibel ist, ohne dass es zu lockern und Stagnation kommt;<br>(6) Aufbau eines mechanischen Kernziehmechanismus, eines Bogenkern-Zugmechanismus usw.<br>(7) Nachdem der äußere Lagerring zusammengebaut ist, muss der Kontakt zwischen der Lagerabdeckung am Standortende und der Unterlegscheibe oder dem äußeren Ring gleichmäßig sein;<br>(8) Nach dem Einbau des Wälzlagers sollte es flexibel und stabil von Hand rotieren;<br>(9) Nach der Montage des Getriebes ist die Prüfung ohne Belastung nach den Konstruktions- und Verfahrensvorschriften durchzuführen.Während der Prüfung dürfen Auswirkungen, Lärm, Temperaturanstieg und Leckagen nicht über die einschlägigen Normen hinausgehen.Nach der Montage des Zahnrads müssen die Kontaktstelle und die seitliche Entfernung der Zahnoberfläche den Bestimmungen von GB10095 und gb11365 entsprechen;<br>(10) Installieren Sie die Kühl- und Heizungsanlage, um sicherzustellen, dass die Rohrleitung frei, wasserdicht und leckagefrei ist. Die Tür bewegt sich flexibel, um die Verbindungsschrauben zu befestigen und den Aufsetzstift zu montieren.Bei der Montage des Hydrauliksystems ist es zulässig, Dichtfüller oder Dichtstoffe zu verwenden, es muss jedoch daran gehindert werden, in das System einzugreifen;<br>(11) Molde: kennzeichnet die Form nach der Formprüfung, einschließlich Formnummer, Formschließmarke und Montagegrundfläche.<br>(12) Danach prüfen Sie alle Arten von Ersatzteilen und Zubehör, um sicherzustellen, dass die Form vollständig ausgestattet ist. Darüber hinaus, während des Montageprozesses, streng verhindern, dass die Teile während des Montageprozesses gestoßen, gestoßen, zerkratzt und verrostet werden.Das Öl darf für die Heißmontage des Wälzlagers verwendet werden, und die Temperatur des Öls darf 1000C nicht überschreiten<br>Abschnitt 9.2 Montageprozess von Formteilen<br>Die Formgenauigkeit ist einer der wichtigen Faktoren, die die Präzision von Kunststoffteilen beeinflussen.Um die Formgenauigkeit zu gewährleisten, sind bei der Herstellung folgende Anforderungen zu erfüllen:<br>9.2.1 Alle Teile des Kunststoffmoldes müssen die Anforderungen der entsprechenden Zeichnungen hinsichtlich der Materialien, der Verarbeitungsgenauigkeit und der Wärmebehandlung erfüllen.<br>(1) Die Teile, die die Formenbasis bilden, müssen den festgelegten Verarbeitungsanforderungen entsprechen, und die montierte Formenbasis muss frei von Bewegung sein und den festgelegten Anforderungen an Parallelität und Rechtwinkligkeit entsprechen.<br>(2) Die Funktion der Stange muss den Konstruktionsanforderungen entsprechen.<br>(3) Um die Qualität von Kunststoffformteilen zu ermitteln, muss die montierte Form unter Produktionsbedingungen geprüft werden und entsprechend den in der Prüfform bestehenden Problemen bis zur Prüfung der qualifizierten Formteile repariert werden.<br>