温度是影响精馏塔质量的重要因素,也是影响产品质量的重要因素,如果想确保产品质量,就需要一定的控制措施降低温度对精馏塔的影响。温度控制方案的设计需要注意以下几点内容:在精馏塔压力恒定的情况下,产品组成与温度直接存在着对应关系,而压力的波动又会影响温度的控制效果。具体分析如下:如果是普通精馏,那么对产品的纯度没有太大要求,这时压力的微小波动给温度控制造成的影响大可忽略不计;而如果是精密精馏,则对产品的纯度有较高的要求,这时候即使是非常微小的压力波动也会给产品质量造成较大影响。在进行温度控制方案的设计时,首先应当明确,塔顶温度能精准反应出塔顶产品的实际质量,相应的,塔底温度也具有显示塔底产品实际质量的作用,因此温度的主要控制内容是对塔顶温度与塔底温度的控制。但是在实际的控制操作中,技对术要求相对较高,这主要是因为塔顶产品、塔底产品的成分较为接近,也就是表明在实际的精馏过程中,精馏塔的塔顶温度与塔底温度不会存在太过明显的温差,普通的温度检测仪表无法有效捕捉各自的温度变化情况,因此这种分别控制塔顶温度与塔底温度的方法实际操作性不强。为有效分辨塔顶温度与塔底温度的实际变化情况,达到温度指标控制的目的,我们可以采用灵敏板温度控制产品的质量指标,通过精馏段与提馏段灵敏板温度控制方案,有效提升产品质量。在实际进行温度控制方案的设计时,需要科学选择塔顶温度、塔底温度的检测点,只有确保温度检测点的正确性,才能获得良好的控制效果。在设计时,需要将塔顶温度与塔底温度以及灵敏板温度明确分工,将产品组成基本保持不变的塔底或塔顶温度选择为参考温度,灵敏板温度为另一影响温度,因为塔顶、塔底温度受压力影响较大但是不受产品成分影响,而灵敏板温度既受产品成分影响也受压力变化影响,因此,实际的温差控制应是具有补偿的灵敏板的温度控制。