All structural steel shall be suitable for repair by field welding and的简体中文翻译

All structural steel shall be suita

All structural steel shall be suitable for repair by field welding and should be high quality standard steel.If connection to the head block is by means of twist locks or similar type fittings, the load bearing surface upon which the head block twist locks bear shall be high tensile steel with hardness of HB 260. The high tensile steel plate must possess good welding properties to facilitate site repair and replacement.The two telescopic beam units should run on high-density plastic parts to ensure low friction and a smooth movement while telescoping. The pads should be readily removable without removing the telescopic beams. The telescopic function of the spreader shall be operated through hydraulic motors and super grade (extra heavy series) one and a half inch (1.5 pitch) no. 120 roller chains. Spring absorber shall be provided at the ends of the chains to absorb any shock loads transmitted to the telescopic beams. The end connection of the chain must be designed that the end link can not break off easily. Limit switches to detect 20 ft, 40 ft, and 45 ft positions shall be installed on the main frame adjacent to the telescopic beams. Rotary limit switches are not acceptable. The telescopic beams must be guided by robust sliding pads that can withstand the impact transmitted to the telescopic beams during container handling operations. Telescopic action during hoisting and trolley motion under no load condition shall be made possible. Stoppers to limit the telescopic action at 20 ft and 45 feet positions shall also be provided. 40ft stop position will be by proximity sensors. Communication between the spreader and the crane will be by an approved open 2 wire system included in the spreader cable. This open two wires system must be supported by wide range of major OEM Electrical and Electronic manufacturers. This spreader shall be capable to transfer digitall data as well as positional information to the crane’s control system and shall include all diagnostic information for use in the crane management system. No “black box” or proprietary system shall be accepted in the crane.Electrical connection between the head block and spreader shall be Via a plug and socket. Socket on the spreader and plug from the head frame. Lifting lugs for handling overheight containers, one at each corner of the telescopic spreader, shall be provided. The lugs shall be positioned in between the twist lock pins on the under side of the end beams. The hole diameter of the lug shall be 50 mm. Each lug shall have a minimum lifting capacity of 10 tonnes. Detail of the lug position will be given to the successful bidder.The twistlocks, flippers and telescopic (extend/retract) motions shall be hydraulically operated. The hydraulic system shall be capable of continuous operation without overheating. Baffle plates shall be incorporated in hydraulic tank. The hydraulic oil used shall be Daphane AW46-S or equivalent. Hydraulic system working pressure shall be kept below 110 kg/sq cm. Tapping points with shut off valves and quick couplings shall be provided at all pressure setting points for measurement of the line pressure. Flexible hydraulic hoses shall be used throughout the spreader. Hydraulic hoses shall be protected form damage due to abrasion and impact by external objects.
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所有结构钢均应适合现场焊接修复,并且应为高质量标准钢。<BR>如果通过扭锁或类似类型的配件连接至头枕,则头枕扭锁所支撑的承重表面应为硬度为HB 260的高强度钢。高强度钢板必须具有良好的焊接性能方便现场维修和更换。<BR>两个伸缩梁单元应在高密度塑料部件上运行,以确保伸缩时摩擦力小且移动平稳。垫子应易于拆除,而无需拆除伸缩梁。<BR>吊具的伸缩功能应通过液压马达和1号半英寸(1.5节距)的超等级(超重型系列)来操作。120个滚子链。链条的末端应装有弹簧减震器,以吸收传递到伸缩梁的任何冲击载荷。链条的末端连接必须设计成末端链环不易折断。用于探测20 ft,40 ft和45 ft位置的限位开关应安装在主机架上与伸缩梁相邻的位置。旋转限位开关是不可接受的。伸缩梁必须由坚固的滑动垫引导,该滑动垫可以承受在容器装卸操作期间传递到伸缩梁的冲击。在空载条件下,在起重和小车运动期间应采取伸缩动作。还应提供限位器,以将伸缩动作限制在20英尺和45英尺的位置。40英尺停止位置将由接近传感器完成。<BR>吊具和起重机之间的通信将通过吊具电缆中包含的认可的2线开放式电线系统进行。这种开放式两线制系统必须得到众多主要OEM电气和电子制造商的支持。该吊具应能够将数字数据以及位置信息传输到起重机的控制系统,并且应包括所有用于起重机管理系统的诊断信息。起重机不得使用“黑匣子”或专有系统。<BR>头块和吊具之间的电气连接应通过插头和插座进行。吊具上的插座,并从头架上插入。<BR>应在伸缩吊具的每个角落处提供一个用于搬运超高集装箱的吊耳。凸耳应位于端梁下侧的扭锁销之间。接线片的孔直径应为50毫米。每个吊耳的最小起重能力应为10吨。吊耳位置的详细信息将提供给中标人。<BR>扭锁,脚蹼和伸缩(伸出/缩回)动作应采用液压操作。液压系统应能够连续运行而不会过热。挡板应装在液压油箱中。使用的液压油应为Daphane AW46-S或同等水平。液压系统的工作压力应保持在110 kg / sq cm以下。在所有压力设定点上均应提供带截止阀和快速接头的分接点,以测量管路压力。整个吊具均应使用液压软管。液压软管应受到保护,以防止由于外部物体的磨损和撞击而损坏。
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所有结构钢均适合现场焊接维修,应为优质标准钢。<BR>如果通过扭转锁或类似类型的接头连接到头块,则头块扭转锁所承受的承重面应为硬度为 HB 260 的高拉伸钢。高拉伸钢板必须具有良好的焊接性能,便于现场维修和更换。<BR>两个伸缩光束单元应在高密度塑料部件上运行,以确保低摩擦和平稳运动,同时伸缩。垫片应易于拆卸,无需拆下伸缩梁。<BR>摊铺器的伸缩功能应通过液压马达和超高档(超重系列)1.5英寸(1.5间距)120号滚轮链进行操作。弹簧吸收器应在链条的末端提供,以吸收传输到伸缩光束的任何冲击载荷。必须设计链条的端连接,使端链不能轻易断开。限位开关应安装在与伸缩梁相邻的主机架上,以检测 20 英尺、40 英尺和 45 英尺的位置。旋转限位开关不可接受。伸缩梁必须由坚固的滑动垫引导,在集装箱装卸操作期间,可承受传输到伸缩梁的冲击。在无负载条件下,在起重和推车运动期间,应进行伸缩动作。还应提供限制 20 英尺和 45 英尺位置伸缩动作的塞子。40 英尺停止位置将由接近传感器组成。<BR>摊铺机和起重机之间的通信将由摊铺电缆中包含的经批准的开放式 2 线系统进行。这种打开的两根电线系统必须由各种主要的OEM电气和电子制造商支持。该传播器应能够将数字数据以及位置信息传输到起重机控制系统,并应包括所有诊断信息,供起重机管理系统使用。起重机不得接受任何"黑匣子"或专有系统。<BR>头块和摊套之间的电气连接应通过插头和插座。在摊铺器上套接和从头架上插拔。<BR>应提供用于处理过大容器的吊耳,在伸缩式摊铺器的每个角落提供一个吊耳。凸耳应位于端梁下侧的扭曲锁销之间。凸的孔直径应为 50 mm。每个凸块的最低起重能力应为 10 吨。凸高位置的细节将给予中标人。<BR>扭转锁、翻转器和伸缩(延伸/缩回)运动应液压操作。液压系统应能够连续运行,且无过热。挡板应纳入液压油箱。使用的液压油应为达凡 AW46-S 或等效。液压系统工作压力应保持
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所有结构钢应适用于现场焊接修复,并应为高质量标准钢。<BR>如果通过扭锁或类似类型的配件与头座连接,头座扭锁所承受的承载面应为硬度为HB 260的高强度钢。高强度钢板必须具有良好的焊接性能,以便于现场维修和更换。<BR>两个伸缩梁单元应在高密度塑料零件上运行,以确保伸缩时的低摩擦和平稳移动。衬垫应易于拆卸,无需拆除伸缩梁。<BR>吊具的伸缩功能应通过液压马达和1.5英寸(1.5节距)120号超级级(超重型系列)滚子链进行操作。应在链条末端提供弹簧减震器,以吸收传递至伸缩梁的任何冲击载荷。链条的端部连接必须设计成不易断开的端部连接。用于检测20英尺、40英尺和45英尺位置的限位开关应安装在靠近伸缩梁的主机架上。不接受旋转限位开关。伸缩梁必须由坚固的滑动垫引导,滑动垫能够承受集装箱装卸操作期间传递到伸缩梁的冲击。应能在空载条件下进行提升和小车运动时的伸缩动作。还应提供限制伸缩作用在20英尺和45英尺位置的塞子。40英尺的停止位置将由接近传感器确定。<BR>吊具和起重机之间的通信将通过吊具电缆中包含的经批准的开放式2线系统进行。这种开放式双线系统必须得到广泛的主要OEM电气和电子制造商的支持。该吊具应能够将数字数据和位置信息传输至起重机控制系统,并应包括起重机管理系统中使用的所有诊断信息。起重机不接受“黑匣子”或专有系统。<BR>头块和吊具之间的电气连接应通过插头和插座进行。吊具上的插座和头架上的插头。<BR>应提供用于搬运超高集装箱的吊耳,伸缩式吊具的每个角落各一个。吊耳应位于端梁下侧的扭转锁销之间。吊耳的孔径应为50 mm。每个吊耳的最小起重能力应为10吨。吊耳位置的详细信息将提供给中标人。<BR>扭锁、翻转器和伸缩(伸缩)运动应采用液压操作。液压系统应能连续运行而不会过热。挡板应安装在液压油箱中。所用液压油应为Daphane AW46-S或同等产品。液压系统工作压力应保持在110kg/cm2以下。应在所有压力设定点提供带截止阀和快速接头的分接点,以测量管线压力。整个吊具应使用柔性液压软管。应保护液压软管,防止因外部物体的磨损和冲击而损坏。<BR>
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