- PCS du composite = (250*0+135*0.91 *20+135*0.09*0) / (250+135) = 6.4MJ/kg Conformément à l’invention, la face envers est apte à être collée sur un support. Le support peut être de nature très variée, et notamment en métal tel que l’aluminium pour des charpentes métalliques et/ou en bois. La face envers est généralement collée sur une structure présentant des zones ajourées, l’étanchéité interdisant le passage de liquide, notamment de l’eau, alors que l’imper-respirabilité permet aux gaz, notamment la vapeur d’eau de s’échapper de ses zones ajourées. Le support peut également être une couche de matériau de construction ou d’isolation, tel que de la laine de roche ou de la laine de verre. Pour réaliser des textiles de grandes dimensions, il est possible d’assembler des lés du textile en parallèle. Dans ce cas, la face endroit de la lisière d’un premier lé est apte à être collée sur la lisière de la face envers d’un second lé pour former des joints chevauchants. Pour coller la face revêtue de la couche d’enduction, on peut utiliser par exemple des colles classiques mono-composant ou bi-composant, à base de silicone ou MS Polymère, et par exemple du type Stamcoll Safe commercialisée par la société Serge Ferrari AG . Mais tout type de colle peut être utilisé à condition que l’étanchéité et l’imper-respirabilité ne soient pas détériorées. De manière avantageuse, pour les applications de surfaçage, c’est-à-dire d’application du textile par sa face envers sur une couche d’un matériau d’isolation ou analogue, la colle utilisée est une colle ré activable. La présente invention concerne également un procédé de fabrication du textile enduit tel que décrit ci-dessus. La nappe peut être revêtue d’une couche d’enduction à base de silicone selon toute technique connue de l’homme du métier. De manière avantageuse, l’étape d’enduction peut être réalisée en phase liquide de type base aqueuse, en phase plus visqueuse type LSR, RTV, ou de manière encore plus avantageuse en phase solvant. La réalisation de l’étape d’enduction en phase solvant permet de contrôler la viscosité et de contrôler le taux de pénétration de la couche d’enduction dans la nappe tout en assurant une enduction des tranches. Les textiles selon l’invention peuvent être utilisés comme revêtement d’un mur d’un bâtiment. En pratique, la face envers est positionnée en regard du mur à revêtir. Le textile est solidarisé sur le mur par tout moyen. Comme déjà évoqué, la face envers peut être apprêtée avec de la colle et fixée au mur par ce moyen. Plusieurs lés de textile peuvent être assemblés. Ainsi, il est possible de revêtir un immeuble de plus de 11 m de manière étanche avec le textile enduit en répondant aux futures législations.