1. Overproduction Manufacturing: an item before it is needed, making i的简体中文翻译

1. Overproduction Manufacturing: an

1. Overproduction Manufacturing: an item before it is needed, making it difficult to detect defects and creating excessive lead times and inventory.2. Inappropriate Processing: Using expensive high-precision equipment when simpler machines would suffice. It leads to overutilization of expensive capital assets. Investment in smaller flexible equipment, immaculately maintained older machines, and combining process steps where appropriate reduce the waste associated with inappropriate processing.3. Waiting Wasteful: time incurred when product is not being moved or processed. Long production runs, poor material flows, and processes that are not tightly linked to one another can cause over 90 percent of a product’s lead time to be spent waiting.4. Transportation: Excessive movement and material handling of product between processes, which can cause damage and deterioration of product quality without adding any significant customer value.5. Motion: Unnecessary effort related to the ergonomics of bending, stretching, reaching, lifting, and walking. Jobs with excessive motion should be redesigned.6. Inventory :Excess inventory hides problems on the shop floor, consumes space, increases lead times, and inhibits communication. Work-in-process inventory is a direct result of overproduction and waiting.7. Defects :Quality defects result in rework and scrap and add wasteful costs to the system in the form of lost capacity, rescheduling effort, increased inspection, and loss of customer goodwill.8. Underutilization of Employees :Failure of the firm to learn from and capitalize on its employees’ knowledge and creativity impedes long-term efforts to eliminate waste.
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1.生产过剩制造:前一个项目是必要的,因此很难检测到的缺陷和产生过多的交货时间和库存。<br>2.处理不当:使用昂贵的高精度设备时,简单的机器就足够了。它会导致过度使用昂贵的资本资产。在较小的灵活的设备投资,精心维护旧机器,并结合工艺步骤酌情减少不适当的处理相关的浪费。<br>3.等待浪费:产品不被移动或处理时发生的时间。长时间的生产,可怜的物质流和流程,未紧密相连的彼此会导致超过90%的产品的前置时间花在等待。<br>4.交通:过度运动和进程之间的产品,其可造成损害和产品质量的劣化而不增加任何显著客户价值的材料处理。<br>5.运动:与弯曲,拉伸,达到,起重和行走的人类工程学不必要的努力。过度运动的任务都必须重新设计。<br>6.存货:在车间过剩库存皮的问题,占用了空间,增加导致次,并抑制通信。工作在制品库存是生产过剩和等待的一个直接结果。<br>7.缺陷:质量缺陷造成返工和报废,并添加浪费成本,该系统在失去能力的形式,重新安排工作,增加检查和客户商誉损失。<br>8.未得到充分利用员工:公司的失败从中吸取教训,并利用其员工的知识和创造力,阻碍了长期的努力,以消除浪费。
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1. 生产过剩制造:在需要之前的物料,使得难以检测缺陷,并造成过多的提前期和库存。<br>2. 不当处理:使用昂贵的高精度设备,当简单的机器就足够了。它导致对昂贵的资本资产的过度利用。投资小型柔性设备,完美维护旧机器,并酌情结合工艺步骤,减少与不当加工相关的浪费。<br>3. 等待浪费:未移动或处理产品时发生的时间。生产运行时间长、物料流差以及流程之间联系不紧密,可能导致产品 90% 以上的提前期等待。<br>4. 运输:在工艺之间过度移动和物料处理,这可能导致产品质量受损和恶化,而不会增加任何显著的客户价值。<br>5. 运动:与弯曲、拉伸、伸展、伸展、提升和行走的人体工程学相关的不必要的努力。运动过度的作业应重新设计。<br>6. 库存:过量库存隐藏车间问题,消耗空间,增加提前期,并抑制沟通。在制品库存是生产过剩和等待的直接结果。<br>7. 缺陷:质量缺陷导致重复工作和报废,并造成系统浪费成本,如产能损失、重新安排工作量、增加检查和客户商誉损失。<br>8. 员工利用不足:公司未能学习和利用员工的知识和创造力,妨碍了消除浪费的长期努力。
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一。生产过剩制造:在需要之前生产的一种产品,使其很难发现缺陷,并造成过多的交货期和库存。<br>2。不适当的加工:当简单的机器足够时,使用昂贵的高精度设备。它导致了对昂贵的资本资产的过度利用。投资于较小的柔性设备、维护完好的旧机器,并在适当的情况下结合工艺步骤,减少与不当加工相关的浪费。<br>三。等待浪费:产品未被移动或加工时所花费的时间。长时间的生产运行,不良的物流,以及没有紧密联系在一起的过程,都会导致超过90%的产品交付周期被浪费在等待上。<br>四。运输:产品在工序之间的过度移动和物料搬运,在不增加任何重要顾客价值的情况下,可能造成产品质量的损坏和恶化。<br>5个。运动:与人体工程学有关的不必要的努力,包括弯曲、伸展、伸展、抬起和行走。运动过大的工作应该重新设计。<br>6。库存:过剩的库存隐藏了车间的问题,消耗了空间,增加了交货期,并抑制了沟通。在制品库存是生产过剩和等待的直接结果。<br>7号。缺陷:质量缺陷导致返工和报废,并以能力损失、重新安排工作、增加检查和客户商誉损失的形式给系统增加浪费成本。<br>8个。员工利用不足:公司未能学习和利用员工的知识和创造力,妨碍了消除浪费的长期努力。
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