液相法は、1つまたは複数の適切な可溶性金属塩を選択し、調製した材料の組成に従って溶液を処方し、各要素をイオン状態または分子状態にしてから、適的简体中文翻译

液相法は、1つまたは複数の適切な可溶性金属塩を選択し、調製した材料の組

液相法は、1つまたは複数の適切な可溶性金属塩を選択し、調製した材料の組成に従って溶液を処方し、各要素をイオン状態または分子状態にしてから、適切な沈殿物を選択するか、蒸発または昇華、加水分解を使用することです。金属イオンを均一に沈殿または結晶化する他の操作、そして最後に、沈殿または結晶化を脱水または加熱して分解する。液相法は、さまざまな調製工程により、沈殿法、水熱法、ゾルゲル法、加水分解法、電解法、酸化法、還元法、噴霧法、凍結乾燥法に分けられます。(1)沈殿法このプロセスは主に沈殿生成と固液分離を含み、沈殿生成はプロセスの重要なステップです。沈殿法は、直接沈殿法、共沈法、均一沈殿法に分けられます。(2)水熱法高温高圧水での化学反応により超微粉沈殿物を形成する方法です。この方法は、数ナノメートルから数百ナノメートルの範囲の粒子サイズを有する多数の金属酸化物および金属複合酸化物セラミック粉末を生成することができ、これらは通常入手できないか、または入手が困難である。(3)ソルトゲル法この方法では、金属アルコキシドの分解または重合を使用して、金属酸化物または金属水酸化物の均一な溶液を調製し、次にそれらを透明なゲルに濃縮します。ゲルを乾燥および熱処理して、セラミック酸化物粉末を生成することができます。(4)加水分解法金属炭化水素化合物に水を加えて必要な粉末を得る必要があります。加水分解反応の生成物は、通常、水酸化物や水和物などの沈殿物であり、非常に高純度の超微細セラミック粉末は、加水分解と脱水によって得ることができます。
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液相法选择一种或多种合适的可溶性金属盐,根据所制备材料的组成配制溶液,将每种元素置于离子或分子状态,然后选择合适的沉淀物,即使用蒸发或升华,水解。使金属离子均匀沉淀或结晶的其他操作,最后通过脱水或加热使沉淀或结晶分解的其他操作。根据各种方法,液相法分为沉淀法,水热法,溶胶-凝胶法,水解法,电解法,氧化法,还原法,喷雾法和冷冻干燥法。准备过程。<br>(1)沉淀方法<br>该过程主要涉及沉淀形成和固液分离,沉淀形成是该过程中的重要步骤。沉淀方法分为直接沉淀法,共沉淀法和均匀沉淀法。<br>(2)水热<br>法是通过在高温高压水中进行化学反应而形成超细粉末状沉淀物的方法。这种方法可以生产大量的金属氧化物和金属复合氧化物陶瓷粉末,其粒径范围从几纳米到几百纳米,通常是无法获得或难以获得的。<br>(3)盐凝胶法<br>该方法利用金属醇盐的分解或聚合反应制备金属氧化物或金属氢氧化物的均匀溶液,然后将其浓缩成透明凝胶。可以将凝胶干燥并热处理以产生陶瓷氧化物粉末。<br>(4)水解方法<br>必须向金属烃化合物中加水以获得所需的粉末。水解反应的产物通常是沉淀物,例如氢氧化物和水合物,并且可以通过水解和脱水获得非常高纯度的超细陶瓷粉末。
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液相法是选择一种或多种合适的可溶性金属盐,根据制备材料的组成配制溶液,使每个元素处于离子或分子状态,然后选择适当的沉淀物,或蒸发或升华,使用水解。 其他操作,以均匀沉淀或结晶金属离子,最后,通过脱水或加热沉淀或结晶分解。 液相法通过各种制备工艺,可分沉淀法、热液法、溶胶-凝胶法、水解法、电解法、氧化法、还原法、喷雾法、冻干法。<br>(1) 沉淀法<br>这个过程主要包括沉淀生成和固液分离,沉淀生成是该过程的重要步骤。 沉淀法可分直接沉淀法、共沉淀法和均匀沉淀法。<br>(2) 热热法<br>这是一种在高温高压水中通过化学反应形成超细粉沉淀物的方法。 该方法可产生大量金属氧化物和金属复合氧化物陶瓷粉末,颗粒尺寸在几纳米至几百纳米的范围内,这些粉末通常不可用或难以获得。<br>(3) 盐凝胶方法<br>该方法使用金属烷氧化物的分解或聚合制备金属氧化物或金属氢氧化物的均匀溶液,然后将它们浓缩到透明凝胶中。 凝胶可以干燥和热处理,以产生陶瓷氧化物粉末。<br>(4) 水解方法<br>您需要向金属碳氢化合物中加入水,以获得所需的粉末。 水解反应的产物通常是沉淀物,如氢氧化物或水合物,高纯度的超细陶瓷粉末可以通过水解和脱水获得。
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液相法是选择一个或多个适当的可溶性金属盐,根据所制备的材料的组成处方溶液,将各要素变成离子状态或分子状态后,选择适当的沉淀物,或使用蒸发或升华、水解。将金属离子均匀沉淀或结晶的其他操作,最后通过脱水或加热分解沉淀或结晶。液相法根据各种各样的制备工序,分为沉淀法、水热法、溶胶凝胶法、水解法、电解法、氧化法、还原法、喷雾法、冷冻干燥法。<br>(1)沉淀法<br>这个过程主要包括沉淀生成和固液分离,沉淀生成是过程的重要步骤。沉淀法分为直接沉淀法、共沉淀法、均匀沉淀法。<br>(2)水热法<br>通过高温高压水的化学反应形成超微粉沉淀的方法。该方法可以生成具有从几纳米到几百纳米范围的粒子大小的多个金属氧化物和金属复合氧化物陶瓷粉末,这些通常不可用或难以获得。<br>(3)盐凝胶法<br>该方法使用金属环氧树脂的分解或聚合,制备金属氧化物或金属氢氧化物的均匀溶液,然后将其浓缩成透明凝胶。凝胶经过干燥和热处理,可以生成陶瓷氧化物粉末。<br>(4)水解法<br>必须在金属碳氢化合物中加水得到必要的粉末。水解反应的生成物通常是氢氧化物和水合物等沉淀物,非常高纯度的超细陶瓷粉末可以通过水解和脱水得到。<br>
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