Repair or replace the engine.2)Pump

Repair or replace the engine.2)Pump blocked2a)Prolonged periods of inactivity .2b)Presence of solid bodies in the impeller2c)Bearings blocked2a)Unblock the pump by using a screw driver to turn the relevant notch on the back of the shaft.2b)Remove any solid foreign bodies inside the impeller2c)Replace the bearings.3)The pump functions but no water comes out3a)Presence of air inside the pump or suction pipe3b)Possible infiltration of air.3c)Foot valve blocked or suction pipe not fully immersed in liquid3a)Release the air from the pump using the delivery control valve.3b)Check which part is not tight and seal the connection.3c)Clean or replace the bottom valve and use a suitable suction pipe .3d)Clean the filter, if necessary, replace it .See point 2b)also.4)Insufficient flow4a)Pipes and accessories with diameter too small4b)Presence of deposits or solid bodies in the impeller4c)Rotor deteriorated4d)Worn rotor and pump case4e)Gases dissolved in the water4f)Excessive viscosity of the liquid pumped4a)Use pipes and accessories suitable for the specific application4b)Clean the impeller and install a suction filter4c)Replace the impeller4d)Replace the impeller and the pump casing4e)Perform the opening and closing manoeuvres through the feeder gate4f)The pump is unsuitable4g)Invert the electrical connections in the terminal board5)Noise and vibrations from the pump5a)Worn bearings5b)Unbalanced power supply5a)Replace the bearings5b)Check that the mains voltage is right6)Leakage from the mechanical seal6a)The mechanical seal has functioned when dry or has stuck6b)Mechanical seal scored by presence of abrasive parts in the liquid pumped6c)Mechanical seal unsuitable for the type of application6d)Slight initial drip during filling or on first start-upIn cases 6a), 6b)and 6c), replace the seal6a)Make sure that the pump casing is full of liquid and that all the air has been expelled.6b)Install a suction filter and use a seal suited to the characteristics of the liquid being pumped.6c)Choose a seal with characteristics suitable for the specific application6d)Wait for the seal to adjust to the rotation of the shaft.If the problem persists, see points 6a), 6b)or 6c).NM, NMS, NM4, NMS4 Rev. 24- Dimensions and weights -Disegno per lo smontaggio ed il rimontaggioDrawing for dismantling and assemblyNM4 0,37 - 1,1 kWWe CALPEDA S.p.A. declare that our Pumps NM, NMS, NM4, NMS4, with pump type and serial number as shown on the name plate, are constructed in accordance with Directives 2006/42/EC, 2009/125/EC, 2014/30/EU, 2014/35/EU and assume full responsability for conformity with the standards laid down therein.Commission Regulation No. 547/2012, 640/2009.- Via Roggia di Mezzo, 39 - 36050 Montorso Vicentino - Vicenza/Italia

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修理或更换发动机。 2）泵阻塞 2a）的不活动的长时间。 图2b）在叶轮实心体的存在 2c）的轴承阻止 通过使用螺丝刀打开相关槽口在轴的背面2a）的解除阻止所述泵。 图2b）拆下叶轮内的任何固体异物 2C）的轴承进行更换。 3）泵的功能，但没有水出来 3a）中的泵或吸入管内的空气的存在 3b）的空气的可能渗透。 3c）的底阀堵塞或吸入管没有完全浸没在液体 3a）中使用所述输送控制阀的泵释放的空气。 图3b）检查哪一部分是不紧和密封的连接。 3c）的清洁或更换底阀，并使用合适的吸入管。 3D）清洁过滤器，必要时更换。 见点2B）也。 4）不足流量 4a）的管道和配件与直径太小 4b）中的在所述叶轮的存款或实心体存在 4c）的转子劣化 4D）磨损转子和泵壳 4E）气体溶解在水中 4F）的液体的过度粘性泵送 图4a）使用管道和配件适合于特定应用 4b）的清洁叶轮和安装吸入过滤器 4C）更换叶轮 4D）更换叶轮和泵壳 4E）执行通过进料器门的开闭动作 4F）的泵是不合适的 4G）反转在端子板的电连接 5）噪声和来自泵的振动 5a）的轴承磨损 5B）不平衡电源 5A）更换轴承 5B）检查电源电压是右 6）漏从机械密封件 6a）的干燥时或已经卡住的机械密封件已运作 通过在液体泵送磨料部件的存在6b）的机械密封打进 6c）的机械密封不适于应用的类型 6D）稍向初始滴填充过程中或在第一启动 在箱子6a）中，6b）和6c）的，更换密封 6a中）确保在泵壳是充满液体，并且所有的空气已经被排出。 图6b）安装吸滤器，并使用适合于所泵送的液体的特性的密封件。 图6c）选择具有适合于具体应用的特性的密封 6D）等待密封调整到轴的旋转。 如果问题仍然存在，见点6A），6b）的或6C）。 NM，NMS，NM4，NMS4修订版24 -尺寸和重量- Disegno每LO smontaggio编IL rimontaggio 绘图拆卸和装配 NM4 0,37 - 1,1千瓦 我们CALPEDA SpA的声明：我公司水泵NM，NMS，NM4，NMS4，用泵的型号和序列号的铭牌如图所示，建造，按照指令2006/42 / EC，2009/125 / EC 2014/30 / EU 2014/35 / EU和假设用于与在其中规定的标准相一致充分责任。 委员会法规第2012分之547，二千○九分之六百四十〇。 -通过Roggia迪·梅佐，39 - 36050蒙托尔索维琴蒂诺-维琴察/意大利

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修理或更换发动机。 2）泵堵塞 2a）长时间不活动。 2b）叶轮中存在固体 2c）轴承被阻塞 2a）使用螺丝刀转动轴背面的相关凹槽，以解除泵的堵塞。 2b）拆下叶轮内的任何固体异物 2c）更换轴承。 3）泵功能，但没有水出来 3a）泵或吸入管内存在空气 3b）可能渗透空气。 3c）脚阀堵塞或吸管未完全浸入液体中 3a）使用输送控制阀从泵释放空气。 3b）检查哪个部件不紧并密封连接。 3c）清洁或更换底部阀门，并使用合适的吸管。 3d）如有必要，请清洁滤清器。 另请参阅第 2b 点。 4）流量不足 4a）直径太小的管道和附件 4b）叶轮中存在沉积物或固体 4c）转子恶化 4d）磨损的转子和泵壳 4e）溶解在水中的气体 4f）泵送液体的粘度过高 4a）使用适合特定应用的管道和附件 4b）清洁叶轮并安装吸气过滤器 4c）更换叶轮 4d）更换叶轮和泵外壳 4e）通过进料门执行打开和关闭操作 4f）泵不合适 4g）反转端子板中的电气连接 5）泵发出的噪音和振动 5a）磨损轴承 5b）电源不平衡 5a）更换轴承 5b）检查电源电压是否正确 6）机械密封泄漏 6a）机械密封在干燥或卡住时起作用 6b）机械密封由泵送的液体中磨料部件的存在打分 6c）机械密封不适合应用类型 6d）灌装或首次启动时轻微初始滴水 在 6a、6b）和 6c 的情况下，更换密封件 6a）确保泵外壳充满液体，并且所有空气已排出。 6b）安装吸气过滤器，并使用适合所抽液特性的密封件。 6c）选择适合特定应用的密封 6d）等待密封件调整到轴的旋转。 如果问题仍然存在，请参阅点 6a、6b）或 6c）。 NM、 NMS、 NM4、 NMS4 修订版 24 - 尺寸和重量 - 迪塞尼奥·伊蒙塔尼亚吉奥 用于拆卸和装配的图纸 NM4 0，37 - 1，1 kW 我们 CALPEDA S.p.A. 声明，我们的泵 NM、NMS、NM4、NMS4，其泵类型和序列号（如铭牌所示）是按照指令 2006/42/EC、2009/125/EC、2014/30/EU、2014/35/EU 建造，并承担符合其中规定标准的全部责任。 委员会第547/2012号条例，640/2009号。 - 通过罗吉亚迪梅佐， 39 - 36050 蒙托索维琴蒂诺 - 维琴察/意大利

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修理或更换发动机。 2）泵堵塞 2a）长时间不活动。 2b）叶轮中存在固体 2c）轴承堵塞 2a）使用螺丝刀打开泵，转动轴背面的相关凹槽。 2b）清除叶轮内的任何固体异物 2c）更换轴承。 3）泵工作，但不出水 泵或吸入管内有空气 3b）空气可能渗入。 3c）底阀堵塞或吸入管未完全浸入液体中 3a）使用输送控制阀释放泵中的空气。 3b）检查哪一部分不紧，并密封连接。 3c）清洁或更换底部阀门，并使用合适的吸入管。 3d）清洁过滤器，必要时更换。 另见第2b）点。 4）流量不足 4a）直径过小的管道和附件 4b）叶轮中存在沉积物或固体 4c）转子老化 4d）转子和泵壳磨损 4e）溶解在水中的气体 4f）泵送液体粘度过高 4a）使用适合特定应用的管道和附件 4b）清洁叶轮并安装吸入过滤器 4c）更换叶轮 4d）更换叶轮和泵壳 4e）通过进料器门执行打开和关闭操作 4f）泵不合适 4g）反转端子板中的电气连接 5）泵的噪声和振动 5a）轴承磨损 5b）不平衡电源 5a）更换轴承 5b）检查电源电压是否正确 6）机械密封泄漏 6a）机械密封在干燥或粘滞状态下工作 6b）泵送液体中存在磨损部件时产生的机械密封划痕 6c）不适合应用类型的机械密封 6d）填充期间或首次启动时轻微的初始滴水 在情况6a）、6b）和6c）中，更换密封件 6a）确保泵壳充满液体，所有空气都已排出。 6b）安装吸入过滤器，并使用适合被泵送液体特性的密封件。 6c）选择适合特定应用的密封件 6d）等待密封件调整到轴的旋转位置。 如果问题仍然存在，请参阅第6a）、6b）或6c）点。 NM，NMS，NM4，NMS4转。二十四 -尺寸和重量- 每一个烟雾弥漫的地方 拆装图 NM4 0,37-1,1千瓦 我们CALPEDA S.p.A.声明，我们的泵NM、NMS、NM4、NMS4（泵型号和序列号如铭牌所示）是按照指令2006/42/EC、2009/125/EC、2014/30/EU、2014/35/EU制造的，并对符合其中规定的标准承担全部责任。 委员会第547/2012、640/2009号条例。 -Via Roggia di Mezzo，39-36050 Montorso Vicentino-Vicenza/意大利

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