この論文の主な研究作業と結論は次のとおりです。（1）研究対象の処理特性

この論文の主な研究作業と結論は次のとおりです。（1）研究対象の処理特性と処理要件に従って、ステンレス鋼管の切断方法と伝送方式を決定します。全自動管切断機は、片刃対称遊星型を採用しており、一方向力を低減し、切削振動を低減できるため、切削効率と精度を大幅に向上できます。 （2）パイプ切断機のシステム設計要件が決定され、切断プロセスにおける薄肉ステンレス鋼パイプの切断特性とプロセス問題が分析および要約されます。鋼管の切削プロセスの理論的解析が実行され、数値シミュレーションの機械的解析の理論的基礎を提供する切削パラメータ間の関係が導き出されます。 （3）ステンレス鋼管の理論解析に基づいて、伸線加工機のカッティングヘッドの三次元形状モデルの構造設計が完了しました。これを行うには、スポーツギアペア、ボールネジのセンタリング、工具の選択、圧縮システム、および冷却システムの選択を含みます。実際の製造プロセスと組み合わせて、主要な構造パラメータが計算され、カッティングヘッドの構造設計が完了しました。 （4）ANSYSソフトウェアを使用して、パイプカッターの作業で主要部品と鋼管切断プロセスをシミュレーションし、より正確な強度と変形の解析結果を得て、設計構造の合理性を検証しました。それは、将来のステンレス鋼パイプマシンのさらなる研究開発のための理論的基礎を提供し、研究されたパイプ切断マシンが技術要件を満たすことができると決定します。 （5）最後に、理論的分析に基づいて、パイプ切断機の物理プロトタイプを製造し、対応する切断テストを実施した結果、表面切断品質は設計要件に達し、高精度のパイプ切断機の基本機能が実現されました。生産効率と精度の要件。