Προς το παρόν, η πλειονότητα της εγχώριας παραγωγής γιαουρτιού χρησιμοποιεί εμπορικά ορεκτικά άμεσης ρίψης. Τέτοια εξαιρετικά συμπυκνωμένα στεγνωμένα με κατάψυξη εκκινητικά στελέχη έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής, έντονο σθένος και εύκολη χρήση. Το νωπό γάλα μετά την παστερίωση τροφοδοτείται απευθείας Μπορεί να πραγματοποιηθεί ζύμωση μόνωσης, η οποία εξαλείφει την ανάγκη για στάδια διεργασίας όπως διάδοση και επέκταση καταπόνησης και παραγωγή μητρικού παράγοντα ζύμωσης. Όχι μόνο αυτό, ο εμπορικός εκκινητής άμεσης έγχυσης θα παράγει μια ορισμένη αντοχή στο βακτηριοφάγο κατά την παραγωγή, και όταν εφαρμόζεται στην παραγωγή γιαουρτιού, μειώνει την πιθανότητα διάτρησης καλαθιών για βακτηριοφάγο. Ταυτόχρονα, επειδή ο ξενιστής επιλογής φάγων είναι πολύ συγκεκριμένος, εάν ένα στέλεχος μολυνθεί από τον φάγο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, μπορεί να διασφαλίσει ότι άλλα στελέχη συνεχίζουν να ζυμώνουν στην αρχική τους κατάσταση και ότι η επίδραση στο τελικό προϊόν ελαχιστοποιείται. Σήμερα, ωστόσο, εξακολουθούν να υπάρχουν ορισμένα εργοστάσια που εξακολουθούν να χρησιμοποιούν την παραδοσιακή τεχνολογία υποκαλλιέργειας για την παραγωγή γιαουρτιού, η οποία είναι πολύ πιθανότερο να μολυνθεί από φάγους. Προκειμένου να αποφευχθεί η μόλυνση του βακτηριοφάγου, τα ημιτελή προϊόντα πρέπει να δοκιμαστούν με προγραμματισμένο τρόπο και να προσπαθήσουν να αποτρέψουν την εισβολή του βακτηριοφάγου.