Agitation is a kind of commonly used industrial process engineering, w的简体中文翻译

Agitation is a kind of commonly use

Agitation is a kind of commonly used industrial process engineering, widely used in petroleum, chemical industry, light industry, medicine and other industrial process [1], the effect of mixed is to promote fusion, dispersed reaction between several kinds of uneven material (such as liquid-liquid mixing, gas-liquid mixing, solid-liquid mixture, gas liquid solid three phase hybrid, etc.), components to form a uniform system, namely mixing is to weaken system needed by the inhomogeneity of processing, inhomogeneity can be concentration, one of the phase or temperature, and secondary effects such as mass transfer, reaction and product properties are often a target key [2] in practical engineering applications, The first to use this technology is the chemical industry, due to its excellent effect and the similarities between various industries, petroleum, sewage treatment and other industries have gradually learned from this technology, and has been effectively used. Among them, gas-liquid stirred tank is widely used in wastewater treatment, aerobic fermentation, gas-liquid reaction and other process industries. In fact, they provide good gas dispersion and can guarantee satisfactory mass and heat transfer characteristics, especially under turbulent conditions [3].Along with the industry's rapid development, stirred tank in the actual use of more and more widely, and the mixing equipment design work mostly rely on experience and semi-empirical correlations, this is due to the complexity in stirred tank in the process of mixing multiphase system, operating conditions, the complexity of the boundary conditions, and the turbulent fluid process, delivery process, the instability of local mixing process, makes the experimental flow measurement method can only get a small amount of information, it is difficult to through the experiment data within the mixing tank on detailed mathematical description of the characteristics of flow field, so as to make the theory instruction system comprehensive enough, cause waste of materials, increasing the cost of [4-5]. Due to the inherent complexity of multiphase systems, it is often difficult to design, optimize and scale up such reactors [6]. With the rapid development of computational fluid dynamics (CFD) technology, the velocity field in gas-liquid system has been studied by CFD simulation. Detailed information about the temperature and concentration fields can be obtained. It can predict the details and turbulence characteristics of the fluid flow under different working conditions in the numerical simulation of the multiphase reactor, which greatly makes up for the defects of the data obtained by the experimental method, and provides a basis for the design and optimization of the multiphase reactor. The most important advantage of CFD is that it consumes less resources and can simulate more complex processes. At present, the application in stirred tank simulation is more and more, and the simulation results are more practical, which greatly reduces the time cost and economic cost.
0/5000
源语言: -
目标语言: -
结果 (简体中文) 1: [复制]
复制成功!
石油,污水处理等行业已逐渐从该技术中学到并得到有效利用。其中,气液搅拌罐广泛用于废水处理,好氧发酵,气液反应等工艺行业。实际上,它们提供了良好的气体分散性,可以保证令人满意的质量和传热特性,特别是在湍流条件下[3]。<br><br>随着行业的快速发展,搅拌釜的实际使用越来越广泛,而搅拌设备的设计工作大多依靠经验和半经验的相关性,这是由于搅拌釜在多相搅拌过程中的复杂性系统,运行条件​​,边界条件的复杂性,以及湍流过程,输送过程,局部混合过程的不稳定性,使得实验流量测量方法只能获得少量信息,很难通过实验数据对混合罐内流场的特征进行详细的数学描述,从而使理论教学系统不够全面,造成材料浪费,增加了成本[4-5]。由于多相系统固有的复杂性,通常难以设计,优化和放大此类反应堆[6]。随着计算流体力学(CFD)技术的飞速发展,通过CFD模拟研究了气液系统中的速度场。可以获得有关温度和浓度场的详细信息。在多相反应器的数值模拟中可以预测不同工况下流体的流动细节和湍流特性,极大地弥补了实验方法获得的数据的缺陷,为设计和优化提供了依据。多相反应器的 CFD的最重要优点是它消耗更少的资源并可以模拟更复杂的过程。目前,在搅拌釜模拟中的应用越来越多,
正在翻译中..
结果 (简体中文) 2:[复制]
复制成功!
搅拌是一种常用的工业工艺工程,广泛应用于石油、化工、轻工、医药等工业工艺[1],其作用是促进融合,分散几种不均匀材料之间的反应(如液态混合、气液混合、固体液体混合物、气体液固体三相混合等),成分形成统一的系统,即混合是弱化系统所需的加工的不均匀性,不均匀性可以集中,相或温度之一,而二次效应,如质量转移,反应和产品性能往往是一个目标关键[2]在实际工程应用中,首先使用这项技术是化学工业,由于其优良的效果和各行业之间的相似性,石油、污水处理等行业已逐步从这项技术中吸取教训,并得到了有效应用。其中,气液搅拌罐广泛应用于废水处理、有氧发酵、气液反应等加工行业。事实上,它们提供了良好的气体分散,可以保证令人满意的质量和传热特性,特别是在动荡的条件下[3]。<br><br>随着行业的快速发展,搅拌罐在实际使用中越来越广泛,而搅拌设备的设计工作主要依靠经验和半经验的相关性,这是由于搅拌罐在混合多相系统过程中的复杂性、运行条件、边界条件的复杂性,以及湍流工艺、输送工艺,局部混合过程的不稳定性,使得实验流测量方法只能得到少量的信息,很难通过混合罐内的实验数据对流场的特点进行详细的数学描述,从而使理论教学系统足够全面,造成材料浪费,增加成本[4-5]。由于多相系统的固有复杂性,设计、优化和扩大此类反应堆通常很困难[6]。随着计算流体动力学(CFD)技术的飞速发展,对气液系统的速度场进行了CFD模拟研究。有关温度和浓度场的详细信息,可以获取。在多相反应堆的数字模拟中,可以预测不同工作条件体流动的细节和湍流特性,大大弥补了实验方法获得的数据缺陷,为多相反应堆的设计和优化提供了依据。差价合约最重要的优点是它消耗更少的资源,并且可以模拟更复杂的过程。目前,在搅拌罐模拟中的应用越来越多,仿真结果
正在翻译中..
结果 (简体中文) 3:[复制]
复制成功!
搅拌是一种常用的工业过程工程,广泛应用于石油、化工、轻工、医药等工业过程[1],搅拌的作用是促进几种不均匀物料(如液-液混合、气液混合、固液混合、,气-液-固三相杂化等),组成均匀体系,即混合是为了削弱体系所需的不均匀性而进行的处理,不均匀性可以是浓度、相之一或温度、以及传质等二次效应,在实际工程应用中,反应和产物性能往往是一个目标关键[2],最先使用这项技术的是化工行业,由于其优异的效果和各行业之间的相似性,石油、污水处理等行业都逐渐学习到了这项技术,并得到了有效利用。其中,气液搅拌槽广泛应用于废水处理、好氧发酵、气液反应等过程工业。事实上,它们提供了良好的气体分散性,可以保证令人满意的质量和传热特性,特别是在湍流条件下[3]。<br>随着工业的快速发展,搅拌釜在实际中的应用越来越广泛,而搅拌设备的设计工作大多依靠经验和半经验的关联式,这是由于搅拌釜在搅拌过程中的复杂多相系统、操作条件、操作条件等,边界条件的复杂性,以及紊流过程、输送过程、局部混合过程的不稳定性,使得实验测流方法只能得到少量的信息,很难通过实验数据对搅拌槽内的流场特性进行详细的数学描述,从而使理论指导体系足够全面,造成材料浪费,增加成本[4-5]。由于多相系统固有的复杂性,通常很难设计、优化和扩大此类反应器[6]。随着计算流体力学(CFD)技术的迅速发展,利用CFD数值模拟方法对气液两相系统的速度场进行了研究。可以获得有关温度场和浓度场的详细信息。它可以预测多相反应器数值模拟中不同工况下流体流动的细节和湍流特性,大大弥补了实验方法所得数据的缺陷,为多相反应器的设计和优化提供了依据。CFD最重要的优点是消耗资源少,可以模拟更复杂的过程。目前,在搅拌釜模拟中的应用越来越多,模拟结果更加实用,大大降低了时间成本和经济成本。<br>
正在翻译中..
 
其它语言
本翻译工具支持: 世界语, 丹麦语, 乌克兰语, 乌兹别克语, 乌尔都语, 亚美尼亚语, 伊博语, 俄语, 保加利亚语, 信德语, 修纳语, 僧伽罗语, 克林贡语, 克罗地亚语, 冰岛语, 加利西亚语, 加泰罗尼亚语, 匈牙利语, 南非祖鲁语, 南非科萨语, 卡纳达语, 卢旺达语, 卢森堡语, 印地语, 印尼巽他语, 印尼爪哇语, 印尼语, 古吉拉特语, 吉尔吉斯语, 哈萨克语, 土库曼语, 土耳其语, 塔吉克语, 塞尔维亚语, 塞索托语, 夏威夷语, 奥利亚语, 威尔士语, 孟加拉语, 宿务语, 尼泊尔语, 巴斯克语, 布尔语(南非荷兰语), 希伯来语, 希腊语, 库尔德语, 弗里西语, 德语, 意大利语, 意第绪语, 拉丁语, 拉脱维亚语, 挪威语, 捷克语, 斯洛伐克语, 斯洛文尼亚语, 斯瓦希里语, 旁遮普语, 日语, 普什图语, 格鲁吉亚语, 毛利语, 法语, 波兰语, 波斯尼亚语, 波斯语, 泰卢固语, 泰米尔语, 泰语, 海地克里奥尔语, 爱尔兰语, 爱沙尼亚语, 瑞典语, 白俄罗斯语, 科西嘉语, 立陶宛语, 简体中文, 索马里语, 繁体中文, 约鲁巴语, 维吾尔语, 缅甸语, 罗马尼亚语, 老挝语, 自动识别, 芬兰语, 苏格兰盖尔语, 苗语, 英语, 荷兰语, 菲律宾语, 萨摩亚语, 葡萄牙语, 蒙古语, 西班牙语, 豪萨语, 越南语, 阿塞拜疆语, 阿姆哈拉语, 阿尔巴尼亚语, 阿拉伯语, 鞑靼语, 韩语, 马其顿语, 马尔加什语, 马拉地语, 马拉雅拉姆语, 马来语, 马耳他语, 高棉语, 齐切瓦语, 等语言的翻译.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: