Case Study a – Hamburg WWTP Development of energy integration and surp的简体中文翻译

Case Study a – Hamburg WWTP Develop

Case Study a – Hamburg WWTP Development of energy integration and surplus 2010 onwards From 1995 onwards, electricity consumption has been reduced from 100 to less than 79 GWh p.a.; renewable electricity generation increased to more than 80 GWh p.a. A continuous energy surplus of almost 10% has already been achieved since 2010; now exceeding consumption by 15%.  Stage 1: Digesting the sludge on site was a way to decrease the amount; digester gas was then used for heating the digesters. The incineration plant named VERA was put into operation in 1998.  Stage 2: High-tech solution to dry and incinerate the sewage sludge in a combined process with the usage of digester gas for electricity generation.  Stage 3: Energy savings; aeration system changes, plus other projects led to an overall saving of more than 20%.  Stage 4: 2 wind turbines with 8 MW rated power were added; equipped with advanced and multiple safety systems  Stage 5: Co-fermentation of various types of biological wastes and feeding surplus digester gas into the natural gas grid. Due to variable gas qualities, a plant for upgrading the digester gas has been installed. This treatment was chosen because it requires heat as auxiliary energy for regeneration of the amine suspension, which can be covered from the sludge incinerationEnergy balance trend at Hamburg WWTPIncineration energy recovery • Digester gas is combusted in a gas turbine of 5 MW & gas engine of 2 MW rated power. Exhaust waste heat is then again used for the steam turbine in the sludge incineration process. • After mechanical dewatering and thermal drying the sludge is incinerated in fluidized bed incinerators. The heat from incineration is used to produce steam, driving a two-stage steam turbine for electricity production. • Steam is withdrawn from a tapping behind the first stage to provide the high heat demand of the thermal sludge drying plant on a high temperature level. • The residual waste heat of the thermal drying process on a low temperature level is subsequently used to supply the gas digesters, all buildings of the WWTP and -since 2009 - even the neighboring container terminal of the Hamburg seaport.Energy Management Options – Case Study b – Davyhulme UK & Seince Aval, France Typical process diagram for biogas also involving thermal hydrolysis/treatment of sludge Al-Mutla’a WWTP TSE, Sludge, & Energy Options
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案例研究a –汉堡污水处理厂能源整合和过剩的发展2010年以后从1995年开始,电力消耗已经从每年100 GWh减少到79 GWh以下;自2010年以来,可再生能源发电量已超过80 GWh pa。近10%的连续能源过剩已经实现;现在超出​​了消费量15%。阶段1:现场消化污泥是减少污泥量的一种方法;然后将消化池气体用于加热消化池。名为VERA的焚化厂于1998年投入运营。第2阶段:高科技解决方案,用于将污泥干燥和焚化,将沼气用于发电。第三阶段:节能;曝气系统的变化,加上其他项目,总体节省了20%以上。阶段4:增加了2台额定功率为8兆瓦的风力涡轮机;配备了先进的多重安全系统阶段5:将各种类型的生物废物共同发酵并将剩余的沼气池供入天然气网格。由于气体质量的变化,已经安装了用于升级消化池气体的设备。选择这种处理方法是因为它需要热量作为胺悬浮液再生的辅助能量,可以通过污泥焚化来覆盖<BR>汉堡污水处理厂的能源平衡趋势<BR>焚化能源回收•消化器气体在5兆瓦的燃气轮机和2兆瓦额定功率的燃气发动机中燃烧。然后将废热再次用于污泥焚烧过程中的蒸汽轮机。•机械脱水和热干燥后,污泥在流化床焚烧炉中焚化。焚烧产生的热量用于产生蒸汽,从而驱动两级蒸汽轮机发电。•在第一阶段后的水龙头中抽出蒸汽,以在高温水平上提供热污泥干燥设备的高热量需求。•随后,将低温干燥过程中残留的余热用于为沼气池,污水处理厂的所有建筑物以及-自2009年以来-甚至是汉堡海港附近的集装箱码头提供气体。<BR>能源管理方案–案例研究b –英国Davyhulme和法国Seince Aval,沼气的典型工艺图还涉及热水解/污泥的处理Al-Mutla'a污水处理厂TSE,污泥和能源选项
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案例研究 a – 汉堡WWTP能源整合和盈余2010年从1995年起,用电量从100GWh降低到79GWh以下;可再生能源发电量增加到80GWh/a.自2010年以来,已经实现了近10%的持续能源过剩;现在超过消费15%。阶段:对现场污泥进行消化是减少污泥量的一种方式;然后使用沼气池加热沼气池。名为VERA的焚化厂于1998年投入使用。阶段:将污水污泥与沼气的利用相结合,在混合过程中干燥和焚烧污水污泥的高科技解决方案。阶段:节能;加化系统变化,加上其他项目导致整体节省20%以上。4级:新增2台额定功率为8兆瓦的风力涡轮机;配备先进和多安全阶段5:将各类生物废物共同发酵,将多余的沼气料进入天然气网。由于气体质量变化,安装了用于升级沼气的装置。之所以选择这种处理,是因为它需要热量作为辅助能量来再生胺悬浮液,而胺悬浮液可以从污泥焚烧中覆盖<BR>汉堡WWTP的能源平衡趋势<BR>焚烧能量回收 – 沼气池气体在 5 MW 的燃气轮机中燃烧,燃气发动机为 2 MW 额定功率。然后,在污泥焚烧过程中,蒸汽轮机再次使用废气废热。• 机械脱水和热干燥后,污泥在流化床焚化炉中焚烧。焚烧产生的热量用于产生蒸汽,驱动两级蒸汽轮机用于发电。• 蒸汽从第一阶段后面的攻丝中退出,以在高温下提供热污泥干燥厂的高热需求。• 低温热干燥过程的余余余余余余余余余余余热随后用于供应沼气池、WWTP 的所有建筑物,以及自 2009 年以来的汉堡海港邻近集装箱码头。<BR>能源管理选项 » 案例研究 b – 英国戴维胡尔姆 – 塞因斯 ·阿瓦尔,法国沼气典型工艺图也涉及污泥 Al-Mutla'a Wwtp Tse、污泥和能源选项的热水解/处理
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案例研究a——汉堡污水处理厂发展能源整合和盈余2010年起从1995年起,电力消耗量已从每年100吉瓦减少到79吉瓦时以下;可再生能源发电量增加到每年80吉瓦时以上。自2010年以来,已实现近10%的持续能源盈余;现在超过消费15%。第一阶段:现场消化污泥是减少污泥量的一种方法;然后使用消化池气体加热消化池。名为维拉的焚化厂于1998年投入使用。第二阶段:利用沼气发电的联合工艺干燥和焚烧污水污泥的高科技解决方案。第三阶段:节能;曝气系统改造,加上其他项目,整体节能超过20%。第4阶段:增加2台额定功率为8兆瓦的风力涡轮机;配备先进的多重安全系统;第5阶段:各种生物废物的共发酵,并将剩余的消化池气体送入天然气管网。由于气体质量不同,已安装了一个沼气池气体升级装置。之所以选择这种处理方法,是因为它需要热量作为辅助能源来再生胺悬浮液,而胺悬浮液可以从污泥焚烧中覆盖<BR>汉堡污水处理厂的能量平衡趋势<BR>焚烧能量回收•消化气在5兆瓦的燃气轮机和2兆瓦额定功率的燃气发动机中燃烧。废气余热在污泥焚烧过程中再次用于蒸汽轮机。•在机械脱水和热干燥后,污泥在流化床焚烧炉中焚烧。焚烧产生的热量用于产生蒸汽,驱动两级蒸汽轮机发电。•蒸汽从第一级后的分接头中抽出,以提供高温下热污泥干燥装置的高热量需求。•低温热干燥过程的残余余热随后被用于向气体消化池、污水处理厂的所有建筑物以及(自2009年起)汉堡海港附近的集装箱码头供应。<BR>能源管理方案——案例研究b——Davyhulme UK和Seince Aval,法国——典型的沼气工艺流程图,还涉及污泥Al-Mutla'a污水处理厂TSE、污泥和能源方案的热水解/处理
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