（3）管道间距。主要原因是设计燃气管道结构时，设计人员没有检查施工现场

(3) Rohrabstand. Der Hauptgrund ist, dass die Konstrukteure bei der Planung der Gasleitungsstruktur die Baustelle nicht überprüften und den tatsächlichen Standort der Baustelle nicht kannten, sodass der Stützabstand der Gasleitung nicht bestimmt werden konnte und das Baupersonal dies konnte den Abstand zwischen den Gasleitungen während des Bauprozesses nicht bestimmen Luftleitung ist zu eng oder zu locker. Wenn die Erdgasleitungsverbindung zu schwach ist, führt dies zu Problemen beim Erdgastransport, beeinträchtigt die Effizienz des Erdgastransports und beeinträchtigt dann die Nutzung der Einwohner. <br>(4) Rohrschweißprobleme. Bei Gastransportanlagen in städtischen Gebieten ist die Länge der Gaspipelines sehr lang. Wenn die Pipelines also verbunden werden müssen, treten Probleme beim Schweißen der Pipelines auf. Aufgrund des hohen Risikos einer Ölverschmutzung und der hohen Ausrüstungsanforderungen des Getriebes ist ein hoher Schweißprozess erforderlich. Beim tatsächlichen Schweißen führen jedoch das geringe Verantwortungsbewusstsein des Baupersonals, das niedrige Bauarbeitsniveau, die falsche Prozessauswahl und andere Gründe zu Schweißproblemen, Rissen in Rohrverbindungen, Gasaustritt und Sicherheitsrisiken.

(3) Rohrabstand. Der Hauptgrund ist, dass der Konstrukteur bei der Planung der Gaspipeline-Struktur die Baustelle nicht überprüft und den tatsächlichen Standort der Baustelle nicht verstanden hat, so dass der Abstand der Gaspipeline nicht bestimmt werden konnte.Das Baupersonal konnte den Abstand zwischen den Gasübertragungpipelines während des Bauprozesses nicht bestimmen, und die Gasübertragungpipelines waren zu eng oder zu locker. Wenn die Erdgaspipeline-Verbindung zu schwach ist, verursacht dies Erdgastransportprobleme, beeinflusst die Effizienz des Erdgastransports und beeinflusst dann die Nutzung der Bewohner.<br>(4) Rohrschweißprobleme. Für Gastransportgeräte in städtischen Gebieten ist die Länge der Gaspipeline sehr lang, also wenn die Pipeline angeschlossen werden muss, tritt das Pipeline-Schweißproblem auf. Aufgrund des hohen Risikos der Ölverschmutzung und der hohen Anforderungen an das Übertragungsgerät an die Ausrüstung ist ein hohes Maß an Schweißprozess erforderlich. Beim eigentlichen Schweißen führen jedoch das geringe Verantwortungsbewusstsein des Baupersonals, geringe Bauarbeiten, falsche Prozessauswahl und andere Gründe zu Schweißproblemen, Rohrverbindungsrissen, Gasleckagen und potenziellen Sicherheitsrisiken.

(3) Rohrabstand. Der Hauptgrund dafür ist, dass der Konstrukteur bei der Konstruktion der Gasleitungsstruktur die Baustelle nicht überprüft hat, die genaue Position der Baustelle nicht kennt und daher den Stützpunkt für die Gasleitung nicht ermitteln kann, dass der Bautechniker den Abstand zwischen den Luftleitungen während des Bauvorgangs nicht ermitteln kann, die Luftleitungen zu dicht oder zu locker sind. Wenn die Erdgasleitungen zu schwach sind, kann dies zu Problemen beim Erdgastransport führen, was sich negativ auf die Effizienz des Gastransports und damit auf die Nutzung der Bevölkerung auswirkt.(4) Problem mit der Rohr-Schweißnaht. Gasleitungen sind für Gaslieferungen in städtischen Gebieten sehr lang, sodass es bei der Verbindung von Rohrleitungen zu Problemen mit der Rohr-Schweißnaht kommen kann. Da die Ölverschmutzung riskant ist und der Antrieb hohe Anforderungen an die Anlage stellt, ist ein hohes Maß an Schweißverfahren erforderlich. In der tatsächlichen Schweißnaht führen jedoch die Ingenieure zu einem Mangel an Verantwortlichkeit, einem niedrigen Konstruktionsniveau, unzureichender Technologieauswahl und anderen Ursachen für Schweißprobleme, Risse in Rohrverbindern, Gaslecken und Sicherheitslücken.