16.5.41 Are three successive successful simulations carried out per sh的简体中文翻译

16.5.41 Are three successive succes

16.5.41 Are three successive successful simulations carried out per shift for the initial validation? Yes No N/A A. Are process simulation tests repeated twice a year per shift and process? Yes No N/A B. Is the number of containers used for media fill sufficient for valid evaluation? For small batches at least equal to the product batch size? Yes No N/A 16.5.42 Are the process simulations repeated at defined intervals and after every significant change to ventilation systems, equipment, process or number of shifts? Yes No N/A 16.5.43 What is the contamination rate? Has the manufacturer specified alert and action limits? 16.5.44 Is every contamination investigated? Yes No N/A A. Does investigation include potential impact on batches manufactured since the last successful media fill? Yes No N/A 16.5.45 Is it ensured that the validations do not compromise the manufacturing procedures? Yes No N/A 16.5.46 Are the water sources, water treatment systems and treated water regularly monitored for impurities and endotoxins and are these results archived? Yes No N/A 16.5.47 Do personnel carrying out aseptic work move in a controlled and methodical manner to avoid excessive shedding of particles and organisms? Yes No N/A 16.5.48 Are starting materials tested for their microbiological quality? Yes No N/A 16.5.49 Is the use of materials and containers liable to generate fibers avoided in clean areas? Yes No N/A 16.5.50 Are there measures in place to keep particle contamination of the final product to a minimum? Yes No N/A 16.5.51 Are containers and equipment handled in such a way that they are not re-contaminated after final cleaning? Yes No N/A 16.5.52 Is the period between washing, drying, sterilizing and use of material restricted depending on the storage conditions? Yes No N/A 16.5.53 Is the period between manufacturing solutions and sterilization/sterile filtration kept short or restricted depending on the storage conditions? Yes No N/A 16.5.54 Is the bio-burden monitored before sterilization? Is the absence of pyrogens tested? Yes No N/A 16.5.55 Are all solutions filtered through a microorganism retention filter immediately before filling? Yes No N/A 16.5.56 Are containers and accessories brought in only via sterilizers in aseptic work areas? Yes No N/A 16.5.57 Are non-combustible gases filtered through micro-organism retentive filters? Yes No N/A 16.5.58 Is the efficacy of every new procedure validated and the validation verified at scheduled intervals based on performance history or, in case significant changes are made, to the process or equipment? Yes No N/A 16.5.59 Are all sterilization procedures validated? Yes No N/A 16.5.60 Does the selected sterilization procedure correspond with the marketing and manufacturing authorizations Or Regulatory Filing? Yes No N/A
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16.5.41是否为每个班次进行了三个连续成功的模拟以进行初始验证?是否不适用<br>A.每个班次和流程每年都要重复进行两次流程模拟测试吗?是否不适用<br>B.用于填充介质的容器数量是否足以进行有效评估?对于小批量,至少等于产品批量大小?是否不<br>适用16.5.42是否在规定的时间间隔以及每次对通风系统,设备,过程或班次进行重大更改后重复进行过程模拟?是否不<br>适用16.5.43污染率是多少?制造商是否已指定警报和操作限制? <br> <br>16.5.44是否对每种污染物进行了调查?是否不适用<br>答:自上次成功填充介质以来,调查是否包括对生产批次的潜在影响?是否N / A <br>16.5.45是否确保验证不损害制造程序?是否不<br>适用16.5.46是否定期监测水源,水处理系统和处理过的水中的杂质和内毒素,并将这些结果存档吗?是否N / A <br>16.5.47从事无菌工作的人员是否有控制地,有条不紊地移动,以防止微粒和生物体过多脱落?是否不<br>适用16.5.48是否已对原材料的微生物质量进行了测试?是否N / A <br>16.5.49是否在干净的地方避免使用易产生纤维的材料和容器?是否不适用<br>16.5.50是否已采取措施将最终产品的颗粒污染降至最低?是否不<br>适用16.5.51容器和设备的处理方式是否使其在最终清洁后不被再次污染?是否不<br>适用16.5.52是否根据存储条件限制洗涤,干燥,灭菌和使用材料之间的时间?是否不<br>适用16.5.53根据存储条件,制造溶液和灭菌/无菌过滤之间的时间是否保持较短或受限?是否不<br>适用16.5.54灭菌之前是否对生物负荷进行了监测?是否测试了无热原?是否N / A <br>16.5.55是否在装满液体之前立即通过微生物保留滤器过滤所有溶液?是否不适用<br>16.5.56容器和配件是否只能通过消毒器带入无菌工作区?是否N / A <br>16.5.57是否通过微生物保留过滤器过滤了不可燃气体?是否不<br>适用16.5.58是否根据性能历史记录或在过程或设备发生重大更改的情况下,按计划的时间间隔验证了每个新程序的有效性并验证了有效性?是否不<br>适用16.5.59是否已验证所有灭菌程序?是否N / A <br>16.5.60所选的灭菌程序是否符合销售和制造授权或法规备案?是否不适用
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16.5.41 对于初始验证,每个班次连续进行了三次成功的模拟? 是 否 不适用<br>A. 过程模拟测试是每年重复两次,每个班次和过程? 是 否 不适用<br>B. 用于介质填充的容器数量是否足以进行有效的评估?对于至少等于产品批次大小的小批次?是 否 不适用<br>16.5.42 在通风系统、设备、工艺或班次发生重大变化后,过程模拟是否以规定的时间间隔重复?是 否 不适用<br>16.5.43 污染率是多少?制造商指定了警报和操作限制吗? <br> <br>16.5.44 是否调查了所有污染? 是 否 不适用<br>A. 调查是否包括对自上次成功介质填充以来生产的批次的潜在影响?是 否 不适用<br>16.5.45 是否确保验证不会危及制造程序? 是 否 不适用<br>16.5.46 水源、水处理系统和经处理的水定期监测杂质和内毒素,这些结果是否与档案有关?是 否 不适用<br>16.5.47 从事无菌工作的人员有条不紊地移动,以避免颗粒和生物的过度脱落?是 否 不适用<br>16.5.48 起始材料的微生物质量测试了吗? 是 否 不适用<br>16.5.49 在清洁区域避免使用产生纤维的材料和容器吗? 是 否 不适用<br>16.5.50 是否有措施将最终产品的颗粒污染降至最低? 是 否 不适用<br>16.5.51 容器和设备的处理方式是否使容器和设备在最终清洁后不再受到污染?是 否 不适用<br>16.5.52 材料的洗涤、干燥、消毒和使用之间的时间是否取决于储存条件?是 否 不适用<br>16.5.53 制造解决方案和灭菌/无菌过滤之间的周期是否保持短,或根据储存条件受到限制?是 否 不适用<br>16.5.54 灭菌前是否监测过生物负担?没有热原测试吗? 是 否 不适用<br>16.5.55 在灌装前,所有溶液都通过微生物保留过滤器过滤? 是 否 不适用<br>16.5.56 容器和附件是仅通过无菌工作区域的消毒器带入的? 是 否 不适用<br>16.5.57 非可燃气体是通过微生物燃烧过滤器过滤的吗? 是 否 不适用<br>16.5.58 是否根据性能历史记录或对流程或设备进行重大更改,验证每个新程序的有效性和定期验证?是 否 不适用<br>16.5.59 所有灭菌程序都经过验证吗? 是 否 不适用<br>16.5.60 所选灭菌程序是否与营销和制造授权书或监管备案程序一致?是 否 不适用
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16.5.41初始验证是否每班进行三次连续成功的模拟?是不是不适用<br>A、 每个班次和工艺是否每年重复两次工艺模拟试验?是不是不适用<br>B、 用于介质填充的容器数量是否足以进行有效评估?小批量至少等于产品批量?是不是不适用<br>16.5.42在通风系统、设备、工艺或轮班次数发生重大变化后,是否按规定的时间间隔重复过程模拟?是不是不适用<br>16.5.43污染率是多少?制造商是否规定了警报和行动限制?<br>16.5.44是否对所有污染进行调查?是不是不适用<br>A、 调查是否包括上次成功填充介质后对生产批次的潜在影响?是不是不适用<br>16.5.45是否确保验证不影响制造程序?是不是不适用<br>16.5.46水源、水处理系统和处理水是否定期监测杂质和内毒素,这些结果是否存档?是不是不适用<br>16.5.47进行无菌工作的人员是否以有控制和有系统的方式移动,以避免颗粒和生物体的过度脱落?是不是不适用<br>16.5.48原料是否经过微生物质量测试?是不是不适用<br>16.5.49是否避免在清洁区域使用易产生纤维的材料和容器?是不是不适用<br>16.5.50是否有措施将最终产品的颗粒污染降至最低?是不是不适用<br>16.5.51容器和设备的搬运方式是否确保在最终清洁后不会再次受到污染?是不是不适用<br>16.5.52材料的清洗、干燥、消毒和使用之间的时间是否受储存条件的限制?是不是不适用<br>16.5.53生产溶液和灭菌/无菌过滤之间的时间是否根据储存条件而缩短或限制?是不是不适用<br>16.5.54灭菌前是否监测生物负荷?是否检测到没有热原?是不是不适用<br>16.5.55所有溶液在灌装前是否立即通过微生物保留过滤器过滤?是不是不适用<br>16.5.56容器和附件是否仅通过无菌工作区的灭菌器带入?是不是不适用<br>16.5.57不可燃气体是否通过微生物保持过滤器过滤?是不是不适用<br>16.5.58每个新程序的有效性是否得到验证,验证是否根据性能历史按预定的时间间隔进行验证,或在工艺或设备发生重大变化的情况下进行验证?是不是不适用<br>16.5.59是否验证了所有灭菌程序?是不是不适用<br>16.5.60所选择的灭菌程序是否与营销和制造授权或监管文件相符?是不是不适用
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